Aluminium-Gießmaschinen

Gießen
Führende Technologie in der Aluminium-Gießerei

SMS group konstruiert, liefert und baut weltweit Maschinen und Ausrüstung für die Aluminiumindustrie und nimmt diese in Betrieb. Ein Schwerpunkt liegt im Bereich Aluminium-Gießereien und der Lieferung von:

1. Horizontal-Gießmaschinen für Barren, Sammelschienen und Bolzen
2. Vertikal-Gießmaschinen für Strangpress- und Schmiedebolzen
3. Blockgießanlagen mit offener Kokille (luft- und wassergekühlt)

Horizontales, vertikales oder Blockgießverfahren? Jede dieser Methoden hat ihren Vorzug und eignet sich für unterschiedliche Anwendungen.

Universal-Gießmaschine

Diese vielseitige Anlage eignet sich ideal zur Herstellung von:

Sie können alle Produkte mit derselben Maschine herstellen – für jedes Produkt schließt sich nach der fliegenden Säge eine entsprechende Prozessroute an.

 

 

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Strangguss von Sonderlegierungen

Die Schmelze fließt ohne Strömung vom Ofen in die Verteilerrinne der Gießanlage und weiter durch die Übergangsröhren in die Gießform. Sie wird dabei komplett vor Einflüssen aus der Atmosphäre geschützt. So können sich keine Oxide bilden und in die Barren gelangen. Eine drei Meter breite Gießanlage kann 30 Längen gleichzeitig gießen – jede davon mit einem Querschnitt von 75 x 54 mm. Je nach Legierung werden Gießgeschwindigkeiten zwischen 400 und 600 mm pro Minute erreicht.

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Sammelschienen und Anodenschienen

Häufig erwerben Produzenten von Primäraluminium zuerst eine horizontale Gießanlage zur Herstellung von Sammelschienen für die Schmelztiegel. Diese Anlagen sind so konstruiert, dass sie zu einem späteren Zeitpunkt auf Gießereierzeugnisse umgerüstet werden können.

Die hiermit produzierten Sammelschienen heben sich ab durch exzellente elektrische Leitfähigkeit, gute Oberflächenbeschaffenheit und perfekte Geradheit. Die Herstellung von Sammelschienen im horizontalen Gießverfahren ist im Vergleich zum vertikalen Gießverfahren viel kostengünstiger.

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Gießmaschine für T-Profile

Derzeit stellen diese Anlagen T-Profile (850 x 300 mm) mit bis zu 11 Prozent Siliziumanteil bei maximaler Produktionsleistung von 17 Tonnen pro Stunde her. Die T-Profile aus unseren Horizontal-Gießanlagen erfüllen anspruchsvollste Kundenanforderungen. Sie haben ein gleichmäßiges feinkörniges Gefüge. Darüber hinaus ist jedes Teil ein Einzelstück und jeder Batch aus einer konsistenten chemischen Zusammensetzung gefertigt. Ebenso wichtig für unsere Kunden: Unsere T-Profile sind frei von Einlagerungen, Porosität und Rissen.

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Stranggussbolzen

Die Anlagen eignen sich ideal, wenn Sie eine eigene Gießerei zum Einschmelzen von Strangpress- oder Schmiedeschrott betreiben. Verfügbar sind Anlagen mit Kapazitäten bis zu 50.000 Tonnen jährlich mit Durchmessern zwischen 80 und 380 mm. Wünschen Sie weitere Informationen?  

Blockguss mit offener Gussform

Von Hertwich erhalten Sie nicht nur wassergekühlte Blockgussanlagen, wir bieten unseren Kunden ebenso luftgekühlte Anlagen. Diese stellen eine attraktive Alternative zu der wassergekühlten Lösung dar. Beide Anlagenarten stehen aber für ausgezeichnete Effizienz, Verlässlichkeit und Produktqualität. 

Die von Hertwich verwendete Gießrinne anstelle eines Gießrades verringert den Kaskade-Effekt. Dadurch wird erheblich weniger Schlacke gebildet. Das Verfahren führt zu gleichmäßigeren Blocklängen. Je nach Bedarf wählen unsere Kunden die nachgelagerten Verpackungseinheiten einschließlich Stapelung, Umreifung, Wiegevorrichtung oder Etikettierungsausrüstung aus. Alle Verarbeitungsschritte sind entweder als automatisierte oder manuelle Ausführung verfügbar. Sie geben lediglich Ihre Rezeptur ein; der automatisierte Gießstart sorgt für perfekte Sicherheit und Bedienerfreundlichkeit.


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Wassergekühlte Block-Gießmaschine

In Ländern mit warmem Klima ist die Wasserkühlung von entscheidender Bedeutung, um die gewünschte Produktionsrate zu erreichen. Block-Gießmaschinen mit offener Gussform werden üblicherweise wassergekühlt, da Flüssigmetall bei Verwendung von Wasser schnell und einfach erstarrt.

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Luftgekühlte Block-Gießmaschine

Es ist auch möglich, Blöcke ausschließlich durch Luft erstarren zu lassen und zu kühlen. Die Vorteile im Vergleich zur Wasserkühlung sind:

  • Verbesserte Blockqualität
  • Keine Lunker oder Hohlräume, risikolose Einschmelzung
  • Keine Aufnahme von Wasserstoff
  • Weniger Abnutzung, längere Lebenszeit der Gussform
  • Verringerter Wartungsaufwand
  • Keine Fundamentgrube
  • Keine Wassereinlagerungen
  • Zusätzlich Primärkühlung von befüllten Formen, Sekundärkühlung von Blöcken in einem nach Paternoster-Prinzip funktionierenden Kühlturm

Ansprechpartner

SMSgroup Deubler, Elke

Elke Deubler

Hertwich Engineering GmbH
Weinbergerstraße 6
5280 Braunau am Inn
Austria

Telefon : +43 7722 806 112
Fax : +43 7722 806 122

SMSgroup Wimroither, Günther

Günther Wimroither

Hertwich Engineering GmbH
Weinbergerstrasse 6
5280 Braunau am Inn
Austria

Telefon : +43 7722 806 -112
Fax : +43 7722 806 -122

SMSgroup Oberweger, Thomas

Thomas Oberweger

Hertwich Engineering GmbH
Weinbergerstraße 6
5280 Braunau am Inn
Austria

Telefon : +43 7722 806 112
Fax : +43 7722 806 122