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Bandgiesstechnologie

Gießen
Stahl: enormes Potenzial als innovatives Material

Unsere Bandgießtechnologie (BCT®) ist ein weiterer großer Schritt auf dem Weg zum endabmessungsnahen Gießen – und technisch revolutionär. Je nach BCT®-Gießanlagentyp können Sie unterschiedliche Produktionsmengen und eine Vielzahl von Produktgrößen herstellen. BCT®-Gießanlagen zeichnen sich dadurch aus, dass sie auch Legierungen verarbeiten können, die bis dato für das Stranggießen ungeeignet waren. Die neue Technologie meistert selbst die riss-sensiblen unter den herkömmlichen Stahlsorten und ist damit dem Standardverfahren voraus.

Konzepte

Serien- und Inline-Fertigung

Besonderheiten

2014 war SMS group für den „Deutschen Zukunftspreis des Bundespräsidenten für Technik und Innovation“ nominiert. Das Gemeinschaftsprojekt „Horizontales Dünnbandgießen von Stahl – neue Hochleistungswerkstoffe ressourcenschonend herstellen“ schaffte es als eines von drei Ideen in die finale Runde des Wettbewerbs. Partner von SMS bei der Entwicklung waren Salzgitter Flachstahl GmbH und die Technische Universität Clausthal.

Besondere Highlights der Technologie:

  • Es können neue hochfeste und hochdehnbare Stahlgüten für die Automobilindustrie hergestellt werden
  • Horizontales Gießen kommt ohne Biegen oder Richten aus
  • Bewegliche Kokille: kein Gießpulver notwendig
  • Gießprozess für Sondergüten und kleine Produktionsmengen
SMSgroup Plant Image

Serien- und Inline-Fertigung

Neu in der Stahlerzeugung ist unsere BCT®-Bandgießanlagentechnologie für das endabmessungsnahe Gießen von Flachstahlprodukten. Das ist ein revolutionärer Sprung in der Gießtechnologie, weil Sie damit sowohl spezielle als auch konventionelle Stahlsorten produzieren können.

Die Vorteile einer BCT-Mikroanlage liegen im so genannten Inline-Verfahren: Für BCT-Prozess und Warmwalzen wird nur eine Anlage gebraucht.

Energieeffizienter Prozess

Unsere Mikroanlagen nutzen die Bandgießtechnologie voll aus und sind so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch und die CO2-Emissionen deutlich senken.

  • Schnelle Erstarrung
  • Geringere Verformungsenergie
  • Kein Nachwärmen

Technologie

Neue Stahlprodukte brauchen neue Gießprozesse

Der vor Rückoxidation geschützte flüssige Stahl wird von einer herkömmlichen Pfanne in eine abgedeckte Verteilerrinne gegossen. Danach läuft er durch ein Tauchrohr in das vorgeheizte Beschickungssystem. Als Nächstes fließt der Stahl auf die bewegliche horizontale Kokille, die aus einem Förderband und von innen gekühlten Seitendämmen besteht. Oberhalb des Förderbands herrscht eine Schutzgasatmosphäre, um den erstarrenden Stahl zu schützen. Ein definiertes Gasgemisch am Ende der Gießanlage nimmt Einfluss auf das Erstarrungsgefüge.

 

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Eindrucksvolle Merkmale

Spannungsfreie Banderstarrung in waagerechter Richtung:
Kein Biegen oder Richten
Gießen ohne Pulver:
Stähle mit hohem Aluminiumgehalt möglich
Mitfahrende Kokille, ohne Oszillation:
ebene Bandoberfläche ohne Oszillationsspuren
Schnelle Erstarrung, hohe Gießgeschwindigkeit, geringere Gießdicke:
feinkörniges Gießgefüge ohne Risiko der Seigerung
Schutzgasatmosphäre und ausschließlich indirekte Kühlung:
keine Zunderbildung während des Gießprozesses
Ausreichende Verformung von Banddicken zwischen 8 und 20 mm:
hochwertiges Warmband

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Vorteile

Gießanlagen genau nach Ihren Anforderungen

Neue Stahlprodukte verlangen neue Gießprozesse
  • Leichtbauweise und Sicherheit basierend auf hoher Energieabsorption 
  • Kundenspezifische Produkteigenschaften
  • Neue Konstruktions- und Auslegungsoptionen für Bauteile

Diese äußerst vielseitigen Gießanlagen lassen sich sowohl mit Sauerstoffaufblaskonvertern als auch mit Lichtbogenöfen-Stahlwerken kombinieren. Wir konzipieren Ihre BCT®-Anlage ganz nach Ihren Wünschen. Sie können damit Mittelband genauso wie Warmbreitband herstellen.

Egal, ob es bei Ihnen um kleine, mittelgroße oder hohe Produktionskapazitäten geht – wir konzipieren Ihre Anlage passgenau.

Ihre Vorteile

  • Maßgeschneidertes, kompaktes Anlagendesign für die Implementierung in allen gängigen Verfahrensrouten
  • Hochmodernes Gießen für die Einbindung in moderne Dünnbandanlagen
  • Einzigartige Technologie für eine Vielzahl von neuen hochwertigen Stählen und herkömmliche Güten, die kritisch sein können
  • Keine Durchbrüche
  • Geringerer Wartungsaufwand im Vergleich zu konventionellen Stranggießanlagen (z. B. Kokillen- und Segmentwerkstatt)
  • Kein Wasserverbrauch (geschlossener Kreislauf)
  • Technologie von morgen schon heute
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