CSP® (Compact Strip Production) ist die weltweit führende Dünnbrammentechnologie. Sie wurde 1989 von SMS group entwickelt und hat seitdem die Welt der Flachstahlproduktion revolutioniert. CSP® steht für hohe Kosteneffizienz, ein breites Produktspektrum und hervorragende Bandqualität.
Konzept
CSP®
Materialien:
Das ganze Spektrum an Kohlenstoffstählen wie Bau-, Siliziumstahl, Rohrgüten, Mehrphasenstahl
Bandbreite:
850 - 2.150 mm
Banddicke:
1,0 - 25,4 mm
Kapazität:
1-Strang: bis 1,6 Mio. t/Jahr
2-Strang: bis 3,2 Mio. t/Jahr
Mit ihrem kompakten Layout verbindet die CSP®-Technologie Gießen, Erwärmen und Walzen in einer einzigen Linie und ermöglicht damit die effiziente Produktion hochwertigen Warmbands. Kern der Technologie ist die bewährte CSP®-Stranggießanlage mit der patentierten trichterförmigen Kokille zum Gießen von Dünnbrammen zwischen 50 und 90 mm Dicke. Anschließend durchlaufen die Brammen zum Temperaturausgleich den CSP®-Ofen, bevor sie unmittelbar danach im CSP®-Walzwerk auf Endbanddicke gewalzt werden.
Wenn Sie mit dem Markt wachsen wollen, ist CSP® für Sie die perfekte Lösung. Mit einer 1-Strang CSP®-Anlage kann man etwa 1,5 Millionen Tonnen Warmband pro Jahr kostengünstig herstellen. Mit einem zweiten Gießstrang lässt sich die Kapazität verdoppeln.
CSP® Nexus
Materialien:
Das ganze Spektrum an Kohlenstoffstählen inklusive ultradünnen Low Carbon-Güten, Bau-, Siliziumstahl, Rohrgüten mit hoher Enddicke, Mehrphasenstähle, AHSS-Güten, peritektische Güten
Bandbreite:
850 - 2.130 mm
Banddicke:
0,8 - 25,4 mm
Kapazität:
1-Strang: bis 2,7 Mio. t/Jahr
2-Strang: bis 4,0 Mio. t/Jahr
Das CSP® Nexus-Konzept setzt neue Maßstäbe im Bereich der Dünnbrammentechnologie in Bezug auf Produktivität, Flexibilität und Produktspektrum. Es vereint einen hohen Massenfluss beim Gießen und die neuesten Warmwalz-Technologien und setzt den Batch- und den Endlosbetrieb immer dann ein, wenn es am vorteilhaftesten ist.
CSP® Nexus ist ein modulares, flexibles Konzept für maßgeschneiderte Lösungen und lässt sich etwa durch einen zweiten Gießstrang, das Einbringen von Brammen, Induktionserwärmung oder eine Hochgeschwindigkeitsschere für den Endlosbetrieb erweitern. Eine CSP® Nexus-Anlage kann rein elektrisch betrieben werden und ist damit eine Lösung für emissionsfreien, grünen Stahl. Die erste CSP® Nexus-Anlage entsteht momentan bei Steel Dynamics Inc. und wird 2021 den Betrieb aufnehmen.
Ihre Vorteile
Technologie
CSP®-Gießanlage
CSP®-Ofen
CSP®-Walzwerk
X-Roll® Oil Bearing
Hydrodynamische Walzenzapfenlager von der SMS group sind sehr fortschrittliche und elementare Komponenten in der modernen Walzwerktechnik, weil sie die lasttragenden Walzen unterstützen. Selbst unter äußerst schwierigen Betriebsbedingungen sorgen sie für lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand. Somit tragen die Walzenzapfenlager erheblich dazu bei, die hohen Anforderungen an die optimale Fertigbandgeometrie zu erfüllen.
Ausgewählte Referenzen
![[Translate to German:] Wuhan Iron & Steel, China image](https://live.cdn.sms-group-connects.com/fileadmin/_processed_/6/0/csm_N-SMS1696-440_Pfannen_fmt1_65c874abe5.jpeg "SMSgroup Image")
![[Translate to German:] Nucor Steel, USA image](https://live.cdn.sms-group-connects.com/fileadmin/_processed_/3/0/csm_PM_2015_-_Nucor_Berkel_fmt_2e07a1948f.jpeg "SMSgroup Image")
Elektrik und Automation
Electrical and Automation Systems
Operation and Visualization
Unsere ergonomisch gestalteten Steuerstellen unterstützen die Aktivitäten Ihres Bedienpersonals. Dazu gehört unser neues HMI-System, das sie intelligent durch den Prozess führt.
Electrical and Automation Systems
Plug & Work
Viele Kunden weltweit haben von Plug & Work bei mehr als 100 neuen Anlagen und Modernisierungen stark profitiert.
Electrical and Automation Systems
Service
Immer an Ihrer Seite. Schnell und verlässlich, weltweiter Service und Training für Elektrik und Automationssysteme.
Service
Service
Consulting & Training
Auf Erfahrung bauenSMS group ist nicht nur der Servicepartner für Ihre Anlagen und Maschinen, SMS group ist gleichzeitig Partner Ihrer Mitarbeiter. Sie können an unseren standardisierten oder individuellen Trainingsprogrammen teilnehmen, die unsere SMS TECademy speziell für Sie konzipiert hat. Mit den Angeboten der TECademy möchten wir Sie in Ihrer Kompetenz als Anlagenbetreiber stärken.
Service
Maintenance & Repairs
Ob einmaliger Equipment Check, kontinuierliche Zustandsüberwachung, Fernwartung oder regelmäßige Anlageninspektionen: Unsere Service-Experten sind für Sie da. Auch dann, wenn Sie alle Ihre Instandhaltungsmaßnahmen an uns auslagern möchten. Dies gewährleistet eine hervorragende Anlagenverfügbarkeit und sehr gute Produktionsergebnisse.
Service
Spare parts & Logistics
Wenn benötigte Ersatzteile nicht vorrätig sind oder eine neue Generation nicht zu 100% kompatibel ist, riskieren Sie Anlagenstillstände. Deshalb überwacht SMS group ständig die Verfügbarkeit aller Teile und bietet bei Bedarf moderne Alternativen - auch für Teile von Drittanbietern. Dies sichert die Wettbewerbsfähigkeit und volle Produktivität Ihrer Anlage über den gesamten Lebenszyklus.
Service
Upgrades & Modernization
Keep your plant state-of-the-artEven plants "built to last" need to be critically examined from time to time, because markets and production processes are continuously evolving. Together with you, our service experts will find the best revamp options for your requirements. Once again bang up to date, your plants will then be ready to bolster your strong position on the market.
Service
X-Roll® Ölfilmlager
Für mehr Zuverlässigkeit, Sicherheit und EffizienzDie SMS group verfügt über 60 Jahre Erfahrung im Bereich Ölfilmlager für Walzwerke der Stahl- und NE-Metall-Industrie. Heute sind unsere modernen und kostengünstigen Walzenzapfenlager weit verbreitet und Sie erkennen sie am X-Roll® Oil Bearing-Markenzeichen der SMS group.
Downloads
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Ölfilmlager
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Furnace technology
Download
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Segmentrollenbeschichtung
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Wartungsservice
Kontakt
Christoph Klein
SMS group GmbH
Technical Sales Hot Rolling Mills / CSP
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach-Dahlbruch
Germany
Telefon
: +49 2733 29 2804
Klaus Pronold
SMS group GmbH
Vice President Electrics/Automation Flat Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach-Dahlbruch
Germany
Telefon
: +49 2733 29 1089
Stephan Schallenberg
SMS group GmbH
Service Caster
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
Germany
Telefon
: +49 2161 350 3516