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CSP® Technologie

Minimills
CSP® – die führende Dünnbrammentechnologie

CSP® (Compact Strip Production) ist die weltweit führende Dünnbrammentechnologie. Sie wurde 1989 von SMS group entwickelt und hat seitdem die Welt der Flachstahlproduktion revolutioniert. CSP® steht für hohe Kosteneffizienz, ein breites Produktspektrum und hervorragende Bandqualität.

Konzept

CSP®

Wichtige technische Eckdaten

Materialien:
Das ganze Spektrum an Kohlenstoffstählen wie Bau-, Siliziumstahl, Rohrgüten, Mehrphasenstahl

Bandbreite:
800 - 2.150 mm

Banddicke:
0,8 - 25,4 mm

Kapazität:
1-Strang: bis 1,6 Mio. t/Jahr
2-Strang: bis 3,2 Mio. t/Jahr

SMSgroup Plant Image

Mit ihrem kompakten Layout verbindet die CSP®-Technologie Gießen, Erwärmen und Walzen in einer einzigen Linie und ermöglicht damit die effiziente Produktion hochwertigen Warmbands. Kern der Technologie ist die bewährte CSP®-Stranggießanlage mit der patentierten trichterförmigen Kokille zum Gießen von Dünnbrammen zwischen 50 und 90 mm Dicke. Anschließend durchlaufen die Brammen zum Temperaturausgleich den CSP®-Ofen, bevor sie unmittelbar danach im CSP®-Walzwerk auf Endbanddicke gewalzt werden.

Wenn Sie mit dem Markt wachsen wollen, ist CSP® für Sie die perfekte Lösung. Mit einer 1-Strang CSP®-Anlage kann man etwa 1,5 Millionen Tonnen Warmband pro Jahr kostengünstig herstellen. Mit einem zweiten Gießstrang lässt sich die Kapazität verdoppeln.

Ihre Vorteile

Geringe Kosten, hohe Effizienz Geringe Kosten, hohe Effizienz Geringe Kosten, hohe Effizienz Geringe Kosten, hohe Effizienz

Geringe Kosten, hohe Effizienz

Sie möchten Kosten und Emissionen senken? Dann werden Sie die CSP®-Technologie zu schätzen wissen, denn sie ermöglicht geringe Investitions- und Betriebskosten und eine hohe Energieeffizienz.

HERVORRAGENDE PRODUKTQUALITÄT HERVORRAGENDE PRODUKTQUALITÄT HERVORRAGENDE PRODUKTQUALITÄT HERVORRAGENDE PRODUKTQUALITÄT

Hervorragende Produktqualität

Warmband von CSP®-Anlagen zeichnet sich durch seine äußerst homogene Mikrostruktur und gleichmäßige mechanische und geometrische Eigenschaften aus.

Breite Produktpalette Breite Produktpalette Breite Produktpalette Breite Produktpalette

Breite Produktpalette

Unsere CSP®-Anlagen haben vielfach bewiesen, dass sie praktisch alle heute im Markt gefragten hochwertigen Stahlgüten produzieren können.

Dünnbandherstellung Dünnbandherstellung Dünnbandherstellung Dünnbandherstellung

Effiziente Herstellung von Dünnband

Die CSP®-Technologie bietet optimale Bedingungen für die stabile Produktion großer Mengen dünner Bänder zu niedrigen Kosten.

Technologie

X-Roll® Oil Bearing

Hydrodynamische Walzenzapfenlager von der SMS group sind sehr fortschrittliche und elementare Komponenten in der modernen Walzwerktechnik, weil sie die lasttragenden Walzen unterstützen. Selbst unter äußerst schwierigen Betriebsbedingungen sorgen sie für lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand. Somit tragen die Walzenzapfenlager erheblich dazu bei, die hohen Anforderungen an die optimale Fertigbandgeometrie zu erfüllen.

SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image SMSgroup Image

Ausgewählte Referenzen

Elektrik und Automation

HD mold

A look into the mold during solidification process

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X-Pact® Cast Optimizer

Optimized guidance of the complete casting process for highest yield and best quality

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X-Pact® Coiler Control

Technological control system to ensure best product quality and high process stability during strip winding on up- and down coilers.

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X-Pact® Cooling Section Control

In-bar temperature control over the entire strip length

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X-Pact® Gap Control

Optimum segment gap in all situations

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X-Pact® Level Control

Precise mold level control with automatic adaption to process requirements

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X-Pact® Microstructure Property Model

Online and offline calculation of strip properties such as yield strength, tensile strength, elongation to fracture, material microstructure

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X-Pact® Mill Stand Control (TCS)

Technological Control System to ensure highest product quality (HGC, WRB, IRB, CVC®)

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X-Pact® Oscillation Control

Highly flexible and effective – for a perfect slab surface

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X-Pact® Pass Schedule Calculation (PSC®)

The system calculates the set-points per pass according to current process parameters and limitations

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X-Pact® Profile, Contour and Flatness (PCFC®)

The physical process model calculates the best set-points for the CVC® plus actuators

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X-Pact® Solid Control

3D temperature control

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X-Pact® Tech Assist

To manage your techno-metallurgical parameters

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X-Pact® Thin-Gauge Rolling

For a stable rolling process and better strip flow

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X-Pact® Width Control

Largest width changes, optimized for crack-sensitive grades

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X-Shape Flatness Measurement and Control

Stand-alone measuring system for flatness control perfectly tailored to your process requirements.

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Product quality analyzer (PQA)

Solution for smooth process flow and constant high quality

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Upgrade Package Basic Automation

New state of the art hardware, latest development software

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Virtualization

Safeguarding plant lifetime

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X-Pact® Business Intelligence

Systematic analysis of data in an electronic form

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X-Pact® Condition Advisor

The transparent plant

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X-Pact® Drive

Low voltage frequency converter as integral part of X-Pact®

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X-Pact® Energy Advisor

Energy management for metallurgical plants and rolling mills

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X-Pact® MES 4.0

Production planning and scheduling for all production units in the plant

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X-Pact® Process Guidance

New standard for the future automatic control of complex plants

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X-Pact® Vision Mobile Operation

Easy access on process results - Full information and control everywhere

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X-Pact® Vision Operation and Visualization

Innovative HMI and new control station

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Service

Antriebstechnik

Mehr Verlässlichkeit im Antriebsstrang dank Antriebstechnik der SMS group.

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eDoc

Digitale Dokumentation: Der erste Schritt zur Digitalisierung.

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Unterstützung im Notfall – Remote Service

Zur schnellen Identifikation von Defekten und Fehlfunktionen und umgehenden Einleitung von Maßnahmen, die Störungen beseitigen.

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Equipment Check

Regelmäßige Inspektionen und Wartungen sind Grundlage zur Sicherung der Anlageneffizienz.

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Genius CM

Das Genius Condition Monitoring-Frühwarnsystem beinhaltet ein modular aufgebautes, permanentes Online-Überwachungssystem.

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Drehmomentstarke Spindel für Walzwerke

Die neue selbst ausrichtende Getriebespindel Sieflex® HT ist ein Schlüssel zu besseren Übersetzungsverhältnissen und höheren Drehmomenten.

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Langfristige Wartungsdienstleistungen

SMS group bietet Ihnen Service entlang der Wertschöpfungskette und Sie können sich ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren.

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Instandhaltungs-Werkzeuge

Das IMMS (Integrated Maintenance Management System) garantiert eine effektive und wirtschaftliche Wartung.

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Mold tracker

Der Mold Tracker ist eine autarke Sensoreinheit, die an Kupferplatten befestigt wird und kontinuierlich die Verschleiß- und Betriebsdaten misst. Die erfassten Daten werden übersichtlich visualisiert und unterstützen bei der Optimierung von Instandhaltung und Bevorratung..

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Safety Locator

Schützen Sie Ihr wertvollstes Kapital - Ihre Mitarbeiter – mit dem SMS group Safety Locator.

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Service für X-Roll® Ölfilmlager

Hydrodynamische Walzenzapfenlager von der SMS group sind sehr fortschrittliche und elementare Komponenten in der modernen Walzwerktechnik

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Smart Maintenance

Digitalisieren Sie Ihre Instandhaltung mit SMS group.

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Downloads

Anlagentechnologie
Furnace technology
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Service
Segmentrollenbeschichtung
Wartungsservice
Equipment Check
Ölfilmlager
Genius Condition Monitoring System - Frühwarnsysteme gegen Ausfälle
X-Roll® Oil Bearing
Elektrik & Automation
Modernisierung von Walzwerken - Elektrik und Automation
Zukunftssichere Komplettlösungen aus einer Hand
X-Pact® Cast Optimizer
Download
X-Pact® Tech Assist - One central system for managing techno-metallurgical parameters
Download
Andere
Fullservice für Wartungsstillstände
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Kontakt

SMSgroup Klein, Christoph

Christoph Klein

SMS group GmbH
Technical Sales Hot Rolling Mills / CSP
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany

Telefon : +49 2733 29 2804
Fax : +49 2733 29 772804

SMSgroup Pronold, Klaus

Klaus Pronold

SMS group GmbH
Head of Sales Electrics/Automation Flat Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany

Telefon : +49 2733 29 1089
Fax : +49 2733 29 771089

SMSgroup Schallenberg, Stephan

Stephan Schallenberg

SMS group GmbH
Service Caster
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
Germany

Telefon : +49 2161 350 3516
Fax : +49 2161 350 1980