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Electric steelmaking

Metallurgy
Arccess® EAF technology - solutions for your success

Nothing succeeds like success with ARCCESS® electric arc furnace technology from SMS group. All components are dedicated to cutting the cost of electric steel production. This makes your investment pay off even faster. We build on decades of experience in electric-arc furnaces, metallurgy, and optimized processes to offer you the most cost- effective solutions. What sets ARCCESS® furnaces apart is their highly efficient electricity utilization. That's because they come with future-oriented burner and oxygen-injector technology. That gives you high productivity at low production costs.

Concepts

Hochmoderne Stahlerzeugung mit flexiblem Rohstoffeinsatz

Lösungen für alle Beschickungsmaterialien in der Elektrostahlerzeugung

Höchstes Engineering-Know-How

  • Hervorragende Anlagenlogistik
  • Modulare Ofenbauweise
  • Maßgeschneidertes Ofengefäß
  • Bestes Bedienfelddesign

Fortschrittliches Prozess-Know-How

  • Höchste Produktivität durch effiziente Einspritz-, Verbrennungs- und Sauerstofftechnik
  • Effiziente Stromnutzung
  • Ausgezeichnete Elektrodenregelung
  • Neuartige Schlackebeschäumung
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Technology


ARCCESS®-Elektrolichtbogenöfen

Erfolg durch Erfahrung

Seit mehr als 100 Jahren entwickeln und bauen wir Lichtbogenöfen und nehmen sie in Betrieb. Mit nahezu 1.400 Neukonstruktionen und Umbauprojekten zählt SMS group zu den weltweit führenden Lieferanten in diesem Sektor.

Das zeichnet unsere Lichtbogenöfen aus:

  • Modulare Bauweise
  • Standardisierte Komponentengruppen
  • Geringer Wartungsaufwand
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Ihre Vorteile:

  • Geringere Produktionskosten
  • Höhere Produktivität
  • Stahlgüten höherer Qualität
  • Steilere Hochlaufkurven
  • Längere Laufzeiten bei geringerer Wartung

CONARC® (Converter arcing) – zwei in einem

Doppelte Vielseitigkeit

Mit CONARC® erhalten Sie doppelte Leistung; denn in diesen Öfen werden die technologischen Vorteile des Lichtbogenofens mit denen des konventionellen Konverterblasprozesses kombiniert. Sie bestehen aus einer einzelnen Produktionseinheit mit zwei identischen Ofenmänteln.

Abhängig von Stahlgüte, Verfügbarkeit und Preis des Beschickungsmaterials können Sie den Prozentsatz von Schrott, flüssigem Roheisen und Eisenschwamm variieren. Auch bei der Wahl Ihrer Energiequellen sind Sie mit CONARC® flexibel.

CONARC® besteht entweder aus einer schwenkbaren oder zwei stationären Top-Lanzen für die Sauerstoffeinblasung. Bodenrührwerke werden im Mantelboden integriert.

Der Prozess umfasst zwei Stufen: In der Konverterphase wird Sauerstoff durch die Top-Lanze auf die Schmelze geblasen, um sie zu entkohlen. In der Lichtbogenphase wird dann elektrische Energie eingesetzt, um das feste Material abzuschmelzen und das Bad auf Abstichtemperatur zu überhitzen.

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ARCCESS® SHARC – Lichtbogenschachtofen

Kosteneffektive Schmelzmaschine

Wir haben uns mit dem griechischen Unternehmen Hellenic Halyvourgia SA (HLV) zusammen geschlossen, um eine neue einzigartige Schrottvorwärmungsmethode zu entwickeln: den SHARC Ofenprozess – ein Lichtbogenschachtofen. Damit wird der Energieverbrauch drastisch gesenkt und die Wirtschaftlichkeit gleichzeitig gesteigert. Hochmoderne Automatisierungssysteme und umweltfreundliche Technologien erfüllen die strengen Bestimmungen für Arbeitssicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz.

Der erste SHARC arbeitet seit 14 Jahren erfolgreich in Griechenland. HLV und SMS konzentrieren sich nun auf technische Verbesserungen des Ofens und auf Schulungs- und Einweisungskurse sowie Unterstützung bei Inbetriebnahme von Öfen.

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Arccess® PEM – Primärenergie-Schmelzanlage

Primärenergie direkt umgewandelt in Wärme

Unsere innovative PEM ist für den Betrieb mit Erdgas/Gasbrennern ausgelegt. Gemeinsam mit ArcelorMittal bauten wir im Stahlwerk im belgischen Gent eine PEM-Anlage im industriellen Maßstab.

Mehr Informationen
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S/EAF – Stationärer Lichtbogenofen

Bereit, stationär – kostengünstige Wärme

Mit unserem stationären ARCCESS® S/EAF® kann der Ofen bis zu einer Woche kontinuierlich in Betrieb sein. Dieser komplett neue Ofentyp kombiniert Innovationen mit bewährter Technologie. Möglich macht das unsere langjährige Erfahrung mit Elektroreduktionsöfen, Lichtbogenöfen und der CONARC®-Technologie. Das Ergebnis? Ein komplett neuartiger Lichtbogenofen. Dadurch profitieren Sie von einer um 30 Prozent höheren Produktivität sowie von geringerem Energieverbrauch durch den zuverlässigen kontinuierlichen Prozess.

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Selected References

Electrical and automation systems

Insitu gas measurement with X-Pact® Sense

Maintenance free and fast process gas measurement (CO & CO2 / O2)

Weitere Informationen

Ladle identification with X-Pact® Sense

Full automatic infrared all-in-one ladle recognition system

Weitere Informationen

Leakage detection with X-Pact® Sense

Water leakages detection for Submerged arc furnaces

Weitere Informationen

X-Pact® AEReg

AEReg – Advanced electrode regulator

Weitere Informationen

X-Pact® FEOS

Simultaneous control of foaming Slag, Power, Burner and HBI/DRI Feeding

Weitere Informationen

X-Pact® Furnace Switchgear

Long-life motorized vacuum furnace breaker

Weitere Informationen

X-Pact® Gas Cleaning Assist

Energy-efficient automation for dedusting plants

Weitere Informationen

X-Pact® Ladle Management

Integrated and automated ladle management

Weitere Informationen

X-Pact® Process Optimizer (EAF)

For electric steelmaking plants - Process assistance systems for the complete process line

Weitere Informationen

Digital twin

Digital counterpart of a customer-specific plant

Weitere Informationen

Plug & Work

3D real-time simulation of technology prior to installation

Weitere Informationen

Product quality analyzer (PQA)

Solution for smooth process flow and constant high quality

Weitere Informationen

Virtualization

Safeguarding plant lifetime

Weitere Informationen

X-Pact® Business Intelligence

Systematic analysis of data in an electronic form

Weitere Informationen

X-Pact® Drive

Low voltage frequency converter as integral part of X-Pact®

Weitere Informationen

X-Pact® Energy Advisor

Energy management for metallurgical plants and rolling mills

Weitere Informationen

X-Pact® MES 4.0

Production planning and scheduling for all production units in the plant

Weitere Informationen

X-Pact® Process Condition Analyzer (PCA)

The "transparent" plant

Weitere Informationen

X-Pact® Sense

Intelligent sensor system and camera-based solutions

Weitere Informationen

X-Pact® Vision Mobile Operation

Easy access on process results - Full information and control everywhere

Weitere Informationen

X-Pact® Vision Operation and Visualization

Innovative HMI and new control station

Weitere Informationen

Service

eDoc

Digitale Dokumentation: Der erste Schritt zur Digitalisierung.

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Unterstützung im Notfall – Remote Service

Zur schnellen Identifikation von Defekten und Fehlfunktionen und umgehenden Einleitung von Maßnahmen, die Störungen beseitigen.

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Equipment Check

Regelmäßige Inspektionen und Wartungen sind Grundlage zur Sicherung der Anlageneffizienz.

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Langfristige Wartungsdienstleistungen

SMS group bietet Ihnen Service entlang der Wertschöpfungskette und Sie können sich ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren.

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Langfristiger Servicevertrag mit MMK

Kooperation zwischen MMK und SMS group für erstklassige Anlagen-Performance.

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Safety Locator

Schützen Sie Ihr wertvollstes Kapital - Ihre Mitarbeiter – mit dem SMS group Safety Locator.

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Smart Maintenance

Digitalisieren Sie Ihre Instandhaltung mit SMS group.

Weitere Informationen

SMS Injektionssystem

Das Einblassystem von SMS erhöht die Effizienz Ihres Lichtbogenofens durch die Unterstützung des Schmelzvorgangs.

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Downloads

Anlagentechnologie
Condoor High Performance Slag Door
Download
TS-Pro Sampler - Robot Sampler for EAF, LF and VD
Download
SAFEBT-Fill - Automatic EBT Sand Filling
Download
SAFEBT-Tap - Automatic ebt lancing
Download
SAFEBT-Clean - Automatic EBT cleaning
Download
Increased plant availiability - Quick coupling systems for all fluid connections in the steel meltshop
Download
SIS Injektionssystem
Shaft arc furnace
Download
TBK laser measurement equipment
Download
Service
Wartungsservice
Equipment Check
Elektrik & Automation
Pfannenmanagement
EAF-Prozessmodell
Zukunftssichere Komplettlösungen aus einer Hand
Andere
Fullservice für Wartungsstillstände
We transform…the world of service

Contact

SMSgroup Bader, Jan

Jan Bader

SMS group GmbH
General Manager Technical Sales Steelmaking
Eduard-Schloemann-Straße 4
40237 Düsseldorf
Germany

Telefon : +49 211 881 6638
Fax : +49 211 881 776638

SMSgroup Villis, Michael

Michael Villis

SMS group GmbH
Service Electric Steelmaking Plants
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
Germany

Telefon : +49 2161 350 3525
Fax : +49 2161 350 1980

SMSgroup Linden, Wolfgang

Wolfgang Linden

SMS group GmbH
Head of Electrics/Automation Steelmaking and Environmental Technology
Eduard-Schloemann-Str. 4
40237 Düsseldorf
Germany

Telefon : +49 211 881 6779
Fax : +49 211 881 77 6779