Farbbeschichtungslinien für Kohlenstoffstahl

Bandbehandlung und Veredelung
Vielseitig verwendbare organisch beschichtete Stahlbänder

Was Farbbeschichtungslinien so besonders macht, ist, dass die Bänder hochwertigen Farbüberzügen direkt zu Endprodukten weiterverarbeitet werden können. Dadurch entfallen teure Herstellungsschritte. SMS group liefert Farbbeschichtungslinien für unterschiedliche Anwendungen von Bandstahl. Die Linien unterscheiden sich je nach Endnutzung des Materials. In jedem Fall erhalten Sie komplette Beschichtungslinien aus einer Hand. Jede einzelne davon wurde entwickelt, um eine Reihe anspruchsvoller Arbeitsprozesse zuverlässig auszuführen. Der kompakte Beschichtungsvorgang steht dabei im Mittelpunkt. Wir gewährleisten, dass alle Phasen der chemischen Bandvorbehandlung, der darauf folgenden Farbbeschichtungen sowie die Prozesse im Trocknungsofen perfekt aufeinander abgestimmt sind. Für Sie bedeutet das herausragende Qualität mit geringem Mitteleinsatz bei niedrigem Energieverbrauch.

Konzepte

Farbbeschichtungslinie für Architekturprodukte

Prozessablauf
Im ersten Schritt werden Bänder abwechselnd von zwei Abwickelhaspel und Querteilscheren in die Verarbeitungslinie eingeführt und von einer Heftmaschine zum Endlosband verbunden. Dieses Endlosband wird von einem vertikalen Einlaufbandspeicher aufgefangen. Im nächsten Schritt wird die Bandoberfläche in einer Sprüh- und Bürstenentfettungsanlage gereinigt. Im Anschluss trägt ein Chem-Coater eine Konversionsschicht auf, die danach in senkrechter Position getrocknet wird. Das Band wird im Prime-Coater vorbehandelt, bevor es im Anschluss durch den ersten horizontalen Härteofen läuft. Nach dem Durchlaufen des Finish-Coater 1 oder 2 erhält das Band einen Decklack, der in einem zweiten horizontalen Ofen aushärtet. Die nächste Station ist ein vertikaler Einlaufbandspeicher. Diesem nachgeschaltet ist ein Inspektionspult zur Überprüfung des Produkts vor dem Schneiden und Aufwickeln auf Spulen.
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Technologie

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Beschichtungstechnologie

Wir bieten Ihnen eine umfangreiche Auswahl an Beschichtungssystemen für Farbbeschichtungslinien. Für welchen Typ Sie sich auch entscheiden, in jedem Fall profitieren Sie von höchster Präzision und Verlässlichkeit. Genauso zuverlässig arbeitet unsere Closed-Loop Steuerung zur Einstellung der Schichtdicke. Sie stellt sicher, dass die Beschichtung kontinuierlich exakt gleich stark aufgetragen wird.

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Trocknungstechnik

Unsere hochleistungsfähigen Kammeröfen oder Öfen zur Härtung der Lösungsmittel zeichnen sich ebenso durch gleichmäßiges Erhitzen und Abkühlen aus wie durch außergewöhnlich hohe Effizienz. Darüber hinaus liefern sie hervorragende Emissionswerte. Daneben bieten wir einen speziellen Bandschwebeofen für dünne Bänder.

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Regenerative thermische Oxidationsanlagen

Unser regeneratives Nachverbrennungssystem (Regenerative Thermal Oxidizer System  RTO) verbrennt die Rauchgase im Ofen mit einem thermischen Wirkungsgrad von 98 Prozent. Abhängig vom Lösungsmittelgehalt in der Abluft kann das Nachverbrennungssystem und sogar der ganze Ofen ohne externe Energiezufuhr betrieben werden (autothermaler Betrieb).

Ausgewählte Referenzen



Service

eDoc

Digitale Dokumentation: Der erste Schritt zur Digitalisierung

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Unterstützung im Notfall – Remote Service

Zur schnellen Identifikation von Defekten und Fehlfunktionen und umgehenden Einleitung von Maßnahmen, die Störungen beseitigen.

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Equipment Check

Regelmäßige Inspektionen und Wartungen sind Grundlage zur Sicherung der Anlageneffizienz.

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Langfristige Wartungsdienstleistungen

SMS group bietet Ihnen Service entlang der Wertschöpfungskette und Sie können sich ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren.

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Safety Locator

Schützen Sie Ihr wertvollstes Kapital - Ihre Mitarbeiter – mit dem SMS group Safety Locator.

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Smart Maintenance

Digitalisieren Sie Ihre Instandhaltung mit SMS group.

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Elektrik und Automation

Level 2 system

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X-Pact® Basic Automation

Weitere Informationen

X-Pact® Coating Control

Weitere Informationen

X-Pact® Condition Monitoring

Innovative condition monitoring in Level 1 software solution

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X-Pact® Line Drive Control

Weitere Informationen

X-Pact® Looper Control

Weitere Informationen

X-Pact® Tension Leveler Model

Weitere Informationen

Product quality analyzer (PQA)

Solution for smooth process flow and constant high quality

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Virtualization

Safeguarding plant lifetime

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X-Pact® Business Intelligence

Systematic analysis of data in an electronic form

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X-Pact® Condition Advisor

The transparent plant

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X-Pact® Drive

Low voltage frequency converter as integral part of X-Pact®

Weitere Informationen

X-Pact® Energy Advisor

Energy management for metallurgical plants and rolling mills

Weitere Informationen

X-Pact® MES 4.0

Production planning and scheduling for all production units in the plant

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X-Pact® Vision Mobile Operation

Easy access on process results - Full information and control everywhere

Weitere Informationen

X-Pact® Vision Operation and Visualization

Innovative HMI and new control station

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Downloads

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Furnace technology
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Strip Processing Lines
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Service
Service-Lösungen für Walzwerke und Bandanlagen
Equipment Check
Wartungsservice
Electrical and Automation Systems
Zukunftssichere Komplettlösungen aus einer Hand
Innovative Lösungen für Bandanlagen
Modernisierung von Walzwerken - Elektrik und Automation
Niederspannungs-Frequenzumrichter
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We transform…the world of service
Fullservice für Wartungsstillstände

Ansprechpartner

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Walter Timmerbeul

SMS group GmbH
Vice President Electrics/Automation Processing Lines and Furnaces
Eduard-Schloemann-Str. 4
40237 Düsseldorf
Germany

Telefon : +49 211 881 5708
Fax : +49 211 881 775708

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Stefan Melster

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Technical Sales Processing Lines
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Ronald Genssler

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Service Processing Lines
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
Germany

Telefon : +49 2161 350 3570
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