Freiformschmiedepressen

Schmieden/Pressverfahren
Hohe Präzision, Flexibilität und Qualität

SMS group bietet Ihnen maßgeschneiderte leistungsstarke Schmiedelösungen für zahlreiche Anwendungen. Dazu zählen anspruchsvolle Teile wie Wellen für Schiffsmotoren und Kraftwerksturbinen oder fehlerlose und zuverlässige Komponenten für Anwendungen in der Raumfahrt – um nur zwei Bereiche zu nennen, in denen Freiformschmiedepressen durch Spitzentechnik glänzen. Die Pressen erreichen Kräfte von deutlich mehr als 200 MN. Wir garantieren, dass Ihre Maschine nicht nur hohe Produktionsgeschwindigkeiten erzielt sondern auch möglichst enge Schmiedetoleranzen und beständig hohe Qualität. Dabei profitieren Sie von unserer Erfahrung auf dem Gebiet des Maschinenbaus, der Montage und der komplexen Inbetriebnahme. Bau und Modernisierungen von Freiformschmiedepressen setzen wir damit in Rekordzeit um.

Konzepte

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Oberflur-Schmiedepressen

Wir empfehlen Oberflur-Freiformschmiedepressen, wenn die Produktionshalle groß genug ist und die Bodenverhältnisse tiefe Fundamente ausschließen.

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Unterflur-Schmiedepressen

Für die Presse, die Sie zur Produktion der gewünschten Menge brauchen, ist Ihre Halle zu niedrig? Unsere Unterflur-Schmiedepresse löst dieses Platzproblem ganz einfach.

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Schienengebundene Manipulatoren und Hilfsausrüstung

Unsere schienengebundenen Manipulatoren können Gewichte bis zu mehreren hundert Tonnen präzise hin und her bewegen. Sie verfügen über ölhydraulische Antriebe und elektronische Steuerungen.

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TR-Vorrichtung

Die ideale Lösung für große Kurbelwellen: Die TR-Vorrichtung erzeugt die Umformungen, die für große, mehrfach gekröpfte Kurbelwellen mit gegeneinander versetzten Kurbeln nötig sind. SMS liefert TR-Vorrichtungen, die in vorhandene Anlagen eingebaut oder in eine neue hydraulische Schmiedepresse integriert werden können. Sie bieten dem Anlagenbetreiber als sinnvolle Erweiterung des Produktspektrums strategische Vorteile.

Technologie

ForgeBase®

Intelligentes Technologiepaket

Willkommen an Ihrem neuen zentralen Bedienpult. Hier kann Ihr Personal zwischen dem manuellen, halbautomatischen, vollautomatischen Modus und dem Programmbetrieb (ForgeBase®) sowie zwischen der Betriebsart mit einem oder zwei Manipulatoren wählen. Der Bediener sitzt in einer wärme-, staub- und schallisolierten Kabine. Unser ForgeBase®-System sorgt dafür, dass die Schmiedevorgänge genau anhand von vorberechneten Stichplänen ablaufen– mit Höchstgeschwindigkeit und kostengünstig. Der Bediener kann jederzeit vom vollautomatischen oder halbautomatischen Modus auf manuelle Betriebsart umschalten.

Ihre Vorteile:

  • Der Prozess ist wiederholbar und unabhängig vom Bediener – das sorgt für weniger Variationen
  • Kürzere Schmiedezeit und besseres Verfahren für Online-Datenerfassung und Soll-Ist-Vergleiche
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ForgeBase® Benutzeroberfläche: Einstellung von Parametern

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ForgeBase® Benutzeroberfläche: Einstellung von Parametern

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ForgeBase® Benutzeroberfläche

Ausgewählte Referenzen


Service

eDoc

Digitale Dokumentation: Der erste Schritt zur Digitalisierung.

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Equipment Check

Regelmäßige Inspektionen und Wartungen sind Grundlage zur Sicherung der Anlageneffizienz.

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Langfristige Wartungsdienstleistungen

SMS group bietet Ihnen Service entlang der Wertschöpfungskette und Sie können sich ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren.

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Safety Locator

Schützen Sie Ihr wertvollstes Kapital - Ihre Mitarbeiter – mit dem SMS group Safety Locator.

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Smart Maintenance

Digitalisieren Sie Ihre Instandhaltung mit SMS group.

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Two steps ahead - Electrostal launches forging press

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Fast, energy-efficient, versatile - 80/100 MN open-die forging press

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Ansprechpartner

SMSgroup Odenkirchen, Anja

Anja Odenkirchen

SMS group GmbH
Forging plants
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
Germany

Telefon : +49 2161 350 1691
Fax : +49 2161 350 1778

SMSgroup Zander, Ben

Ben Zander

SMS group GmbH
Service Extrusion Presses
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
Germany

Telefon : +49 2161 350 2478
Fax : +49 2161 350 2631