Grobblechwalzwerke

Warmwalzen
Walzen im XXL-Format

Wolkenkratzer und Offshore-Plattformen, Brücken mit riesigen Spannweiten und schlanke Windkraftanlagen, Pipelines, Gasspeicher für höchste Drücke, Bagger, Mobilkrane, Containerschiffe, Luxusliner: Alle diese Bauten im XXL-Format werden mit Grobblech gefertigt. Mit Grobblechwalzwerke von SMS group können Stahlhersteller das gesamte Produktspektrum abdecken und für jeden Einsatzzweck Bleche mit maßgeschneiderten Materialeigenschaften lieferen. Als Systemhersteller bietet SMS group die integrierte Lösungen aus Mechanik, Elektrik/Automation und Prozess Know-how.

Layout

Konventionelle Grobblechwalzwerke

Abhängig vom Produktmix, den Endabmessungen und der Umgebung wird das Layout jedes Grobblechwalzwerks individuell entwickelt. Alle Anlagen bestehen aus den Wiedererwärmöfen, dem Walzbereich mit einem oder zwei Quarto-Reversiergerüsten, der Blechkühlung und der Warmblechrichtmaschine, den Kühlbetten, der Scherlinie, Adjustage sowie gegebenenfalls einer Dickblech und einer Wärmebehandlungslinie. Bei der Entwicklung eines optimalen Layouts arbeiten wir eng mit Ihnen zusammen und können auf einen großen praktischen Erfahrungsschatz zurückgreifen.

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Steckel-/Grobblechwalzwerke

Mit unseren Steckel-/Grobblechwalzwerke können auf einer Linie Grobblech und Warmband hergestellt werden. Mit diesem Anlagentyp können Sie Ihre Produktionskapazitäten flexibel an Marktanforderungen anpassen.

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Typische Güten

Rohrgüten, Schiffbaustahl, Druckbehälter- und Kesselstähle, hochfester Baustahl 

Blechbreite

Bis zu 5.400 mm

Blechdicke

5 - 400 mm

Kapazität

Eingerüstige Anlagen: bis zu 1,5 Millionen t/Jahr
Zweigerüstige Anlagen: bis zu 2,0 Millionen t/Jahr
 

Technologie

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Profil- und Planheitsregelung für höhere Produktivität
Grobblechgerüst

Herzstück des Grobblechwalzwerkes ist die Walzlinie. Mit Walzkräften bis zu 120 Meganewton haben wir die weltweit leistungsstärksten Grobblechwalzwerksgerüste gebaut.

Unsere CVC® plus Technologie ist das richtige Stellglied für eine effiziente Profil- und Planheitsregelung und eine hohe Produktivität.

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Modulare Lösungen für alle Anforderungen
Blechkühlung

Blechkühlsysteme von SMS group ermöglichen die wirtschaftliche Produktion einer großen Bandbreite an Stahlgüten. Hierzu gehören vor allem hochfeste Güten mit hervorragender Planheit und präzisen mechanischen Eigenschaften.

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Flexibilität beim Richten
Richtmaschinen

Heutzutage verlangt der Markt Grobbleche mit hervorragender Planheit und geringen Eigenspannungen. Wir liefern Vor-, Warm- und Kaltblechrichtmaschinen, die dank spezieller Technologien die  mit besonderen geforderte Planheit im gesamten Produktionsprozess sicher stellen.

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Scheren für 60-mm Blechdicke
Grobblechscheren

Unsere Scheren teilen Bleche mit Dicken bis 60 mm exakt auf Breite und Länge und mit hervorragender Kantenqualität.

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Innovatives Design und Technologien
Wärmebehandlung

Unsere modernen Öfen und Quetten machen die Wärmebehandlung von Grobblech effizienter, präziser und flexibler.

X-Roll® Oil Bearing

Hydrodynamische Walzenzapfenlager von der SMS group sind sehr fortschrittliche und elementare Komponenten in der modernen Walzwerktechnik, weil sie die lasttragenden Walzen unterstützen. Selbst unter äußerst schwierigen Betriebsbedingungen sorgen sie für lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand. Somit tragen die Walzenzapfenlager erheblich dazu bei, die hohen Anforderungen an die optimale Fertigbandgeometrie zu erfüllen.

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Ausgewählte Referenzen

Elektrik & Automation

X-Pact® Automatic Shape Control

Best results for plate rectangularity

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X-Pact® Microstructure Property Model

Online and offline calculation of strip properties such as yield strength, tensile strength, elongation to fracture, material microstructure

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X-Pact® Mill Stand Control (TCS)

Technological Control System to ensure highest product quality (HGC, WRB, IRB, CVC®)

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X-Pact® Pass Schedule Calculation (PSC®)

The system calculates the set-points per pass according to current process parameters and limitations

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X-Pact® Plate Cooling Control

In-bar temperature control over the entire plate length

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X-Pact® Plate Cutting Optimization

Best cuts for production of the finished plate

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X-Pact® Plate Leveler Control

Optimized model setpoint calculation for increased flatness performance

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X-Pact® Profile and Flatness Control (PFC)

Highest product quality regarding strip geometry

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X-Pact® Thermo-Mechanical Rolling

Process temperature model for precise determination of rolling sequence

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Product quality analyzer (PQA)

Solution for smooth process flow and constant high quality

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Upgrade Package Basic Automation

New state of the art hardware, latest development software

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Virtualization

Safeguarding plant lifetime

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X-Pact® Business Intelligence

Systematic analysis of data in an electronic form

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X-Pact® Condition Advisor

The transparent plant

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X-Pact® Drive

Low voltage frequency converter as integral part of X-Pact®

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X-Pact® Energy Advisor

Energy management for metallurgical plants and rolling mills

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X-Pact® MES 4.0

Production planning and scheduling for all production units in the plant

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X-Pact® Vision Mobile Operation

Easy access on process results - Full information and control everywhere

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X-Pact® Vision Operation and Visualization

Innovative HMI and new control station

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Service

Antriebstechnik

Mehr Verlässlichkeit im Antriebsstrang dank Antriebstechnik der SMS group.

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eDoc

Digitale Dokumentation: Der erste Schritt zur Digitalisierung.

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Unterstützung im Notfall – Remote Service

Zur schnellen Identifikation von Defekten und Fehlfunktionen und umgehenden Einleitung von Maßnahmen, die Störungen beseitigen.

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Equipment Check

Regelmäßige Inspektionen und Wartungen sind Grundlage zur Sicherung der Anlageneffizienz.

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Genius CM

Das Genius Condition Monitoring-Frühwarnsystem beinhaltet ein modular aufgebautes, permanentes Online-Überwachungssystem.

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Drehmomentstarke Spindel für Walzwerke

Die neue selbst ausrichtende Getriebespindel Sieflex® HT ist ein Schlüssel zu besseren Übersetzungsverhältnissen und höheren Drehmomenten.

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Langfristige Wartungsdienstleistungen

SMS group bietet Ihnen Service entlang der Wertschöpfungskette und Sie können sich ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren.

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Instandhaltungs-Werkzeuge

Das IMMS (Integrated Maintenance Management System) garantiert eine effektive und wirtschaftliche Wartung.

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Safety Locator

Schützen Sie Ihr wertvollstes Kapital - Ihre Mitarbeiter – mit dem SMS group Safety Locator.

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Service für X-Roll® Ölfilmlager

Hydrodynamische Walzenzapfenlager von der SMS group sind sehr fortschrittliche und elementare Komponenten in der modernen Walzwerktechnik

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Gleitspindeln

Die widerstandsfähige Gleitspindel steht für höhere Stichabnahmen und längere Lebensdauer.

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Smart Maintenance

Digitalisieren Sie Ihre Instandhaltung mit SMS group.

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WearComp - Eine Revolution für die Instandhaltung

Teure und zeitaufwendige Fettschmierung entfällt bei unseren selbstschmierenden WearComp Komponenten.

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Weitere Videos

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System supplier SMS group - A five-meter heavy-plate mill for MMK

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Große Flexibilität für kleine Losgrößen: Wärmebehandlungsanlage für Outokumpu Stainless

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Plant technology
Grobblecherstellung bei MMK
Faszination Grobblech - Elektrik und Automation für Grobblechwalzwerke
Grobblechwalzwerke
Konzepte für die Modernisierung
Service
Einrichtungen der Walzenwerkstatt
Wartungsservice
Equipment Check
Ölfilmlager
Genius Condition Monitoring System - Frühwarnsysteme gegen Ausfälle
X-Roll® Oil Bearing
Download
Electrical and Automation Systems
Zukunftssichere Komplettlösungen aus einer Hand
Andere
Selbstschmierende Elemente
Fullservice für Wartungsstillstände
We transform…the world of service

Ansprechpartner

SMSgroup Krämer, Stephan

Stephan Krämer

SMS group GmbH
Flat Rolling Plants
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany

Telefon : +49 2733 29 1616
Fax : +49 2733 29 2832

SMSgroup Pronold, Klaus

Klaus Pronold

SMS group GmbH
Head of Sales Electrics/Automation Flat Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany

Telefon : +49 2733 29 1089
Fax : +49 2733 29 771089

SMSgroup Schultz, Günter

Günter Schultz

SMS group GmbH
Service Hot Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany

Telefon : +49 2733 29 1556
Fax : +49 2733 29 771556