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Konverterstahl-Erzeugung (Edelstahl)

Metallurgie
Zukunft gestalten – Konverterstahlwerke der SMS group

Seit den frühen 1950er Jahren fließt Know-How von SMS group und ihren Vorgänger-Unternehmen in die Entwicklung von hochproduktiven und modernen Konverterstahlwerken, die weltweit Kohlenstoff- und Edelstahl herstellen.

Als eines der führenden Unternehmen dieses Marktsegments deckt SMS group die Nachfrage nach fortschrittlichen und zuverlässigen mechatronischen Anlagen ab. In Zusammenarbeit mit Universitäten und Instituten werden umweltverträgliche und wirtschaftliche Lösungen entwickelt. Das Produktportfolio ist heute umfangreicher denn je: Es umfasst komplexe BOF- und AOD-Konverter-Stahlwerke mit einem hohen Maß an Automatisierung und Digitalisierung sowie Neuentwicklungen für den metallurgischen Prozess und Modernisierungen. Dabei sind unsere Lösungen langlebig und reduzieren Wartungskosten nachhaltig.

Maßgeschneiderte Instandhaltungsverfahren, kundenspezifische Trainingsprogramme und ein effektives Ersatzteil-Management runden unser Angebot ab. Dafür ist SMS group Technical Services Ihr Ansprechpartner: Servicepakete, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden, stehen weltweit zur Verfügung.

Merkmale unserer Lösungen sind:
hohe Produktivität und Produktqualität,
neueste Prozesstechnologien und herausragende Produkte,
ein schneller Return-on-Investment.

Konzepte

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Zukunftsweisende Edelstahlproduktion

Unser besonderes Plus ist, dass wir Anlagen auf Ihre spezifischen Anforderungen maßschneidern können. Dabei berücksichtigen wir die Verfügbarkeit von Rohmaterialien, die Infrastruktur und die Energiezufuhr.

Das Ergebnis: Sie sind in der Lage, hochqualitative Materialien zu geringen Kosten herzustellen.

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Effiziente kundenspezifische Vakuum-Konverteranlagen

Wir entwickeln Vakuumanlagen zur Herstellung vor allem von rostfreien, säureresistenten und hitzebeständigen Stahlsorten, von hochlegiertem Sonderstahl, Mangan- und Chromlegierungen sowie Ferromangan und Ferrochrom mit geringem und mittlerem Kohlenstoffgehalt.

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AOD-Konverter

Der AOD-Konverter ist eine Schlüsseltechnologie in der Edelstahlherstellung: Über Düsen an den Seitenwänden wird der Stahlschmelze ein Argon-Sauerstoff-Gemisch zugeführt. Damit kann Kohlenstoff effizient abgebaut werden.

Technologie

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Wissenschaftliche Studien und Erfahrungen aus der Praxis belegen, dass die Form des AOD-Gefäßes großen Einfluss hat auf den Prozess. SMS group war führende Kraft bei der Erforschung des optimalen Verhältnisses zwischen Höhe und Durchmesser für die AOD-Schmelze. Wir fertigen die Gefäße heute entsprechend der dabei gewonnenen Erkenntnisse an.

Highlights

  • Die Gefäßform ist etwas tiefer als bei klassischen AOD-Konvertern mit einem Höhe-Durchmesser-Verhältnis von ~0,7
  • Sichere und wartungsarme, leistungsstarke und ökonomische Konverter dank idealem Gefäß-Design
  • Herausragende Ergebnisse mit Konvertern bei Kombination mit hydraulischer Drehmomentstütze

Vorteile

  • Minimale Chromoxidation und dadurch hoher Ertrag an Chrom
  • Optimale Schlackentrennung
  • Verbesserte Reinheit des Endproduktes
  • Ideale Mischenergie
  • Beste Feuerfestigkeit
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Das Konverter-Gefäß wird in den Schellen von drei Spannelementen gehalten. Bolzen, die an die Gefäßmuschel geschweißt werden, sind als Stützbügel an die Halteschellen angebracht.

Highlights

  • Automatisiertes System
  • Ermöglicht Wärmeausdehnung des Gefäßes in Halteschellen
  • Metallurgisch gesichert gegen ungewolltes Öffnen

Vorteile

  • Schneller Konverter-Wechsel in unter 30 Minuten
  • Höherer Sicherheitsstandard für Bediener

Ausgewählte Referenzen

Elektrik und Automation

Insitu gas measurement with X-Pact® Sense

Maintenance free and fast process gas measurement (CO & CO2 / O2)

Weitere Informationen

Ladle identification with X-Pact® Sense

Full automatic infrared all-in-one ladle recognition system

Weitere Informationen

Leakage detection with X-Pact® Sense

Water leakages detection for Submerged arc furnaces

Weitere Informationen

X-Pact® Auto Tapping

Better process with automatic tapping

Weitere Informationen

X-Pact® Gas Cleaning Assist

Energy-efficient automation for dedusting plants

Weitere Informationen

X-Pact® Ladle Management

Integrated and automated ladle management

Weitere Informationen

X-Pact® LIMS

Comprehensive management of sampling and analysis results

Weitere Informationen

X-Pact® Process Optimizer (AOD)

For AOD converter - Process assistance systems for the complete process line

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Digital twin

Digital counterpart of a customer-specific plant

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Plug & Work

3D real-time simulation of technology prior to installation

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Product quality analyzer (PQA®)

Solution for smooth process flow and constant high quality

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Remote service

Always at your side, quickly and dependably, worldwide

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Upgrade Package Basic Automation

New state of the art hardware, latest development software

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Virtualization

Safeguarding plant lifetime

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X-Pact® Business Intelligence

Systematic analysis of data in an electronic form

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X-Pact® Drive

Low voltage frequency converter as integral part of X-Pact®

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X-Pact® MES 4.0

Production planning and scheduling for all production units in the plant

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X-Pact® Process Condition Analyzer (PCA)

The "transparent" plant

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X-Pact® Process Guidance

New standard for the future automatic control of complex plants

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X-Pact® Sense

Intelligent sensor system and camera-based solutions

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X-Pact® Vision Operation and Visualization

Innovative HMI and new control station

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Service

Antriebstechnik

Mehr Verlässlichkeit im Antriebsstrang dank Antriebstechnik der SMS group.

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eDoc

Digitale Dokumentation: Der erste Schritt zur Digitalisierung.

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Equipment Check

Regelmäßige Inspektionen und Wartungen sind Grundlage zur Sicherung der Anlageneffizienz.

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Safety Locator

Schützen Sie Ihr wertvollstes Kapital - Ihre Mitarbeiter – mit dem SMS group Safety Locator.

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Smart Maintenance

Digitalisieren Sie Ihre Instandhaltung mit SMS group.

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Unterstützung im Notfall – Remote Service

Zur schnellen Identifikation von Defekten und Fehlfunktionen und umgehenden Einleitung von Maßnahmen, die Störungen beseitigen.

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Downloads

Ansprechpartner

SMSgroup Bader, Jan

Jan Bader

SMS group GmbH
General Manager Technical Sales Steelmaking
Eduard-Schloemann-Straße 4
40237 Düsseldorf
Germany

Telefon : +49 211 881 6638

SMSgroup Gerike, Uwe

Uwe Gerike

SMS group GmbH
Project Management Steelmaking
Eduard-Schloemann-Straße 4
40237 Düsseldorf
Germany

Telefon : +49 211 881 5856

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Wolfgang Linden

SMS group GmbH
Head of Electrics/Automation Steelmaking and Environmental Technology
Eduard-Schloemann-Straße 4
40237 Düsseldorf
Germany

Telefon : +49 211 881 6779