Seit den frühen 1950er Jahren fließt Know-How von SMS group und ihren Vorgänger-Unternehmen in die Entwicklung von hochproduktiven und modernen Konverterstahlwerken, die weltweit Karbon- und Edelstahl herstellen.
Als eines der führenden Unternehmen dieses Marktsegments deckt SMS group die Nachfrage nach fortschrittlichen und zuverlässigen mechatronischen Anlagen ab. In Zusammenarbeit mit Universitäten und Instituten werden umweltverträgliche und wirtschaftliche Lösungen entwickelt. Das Produktportfolio ist heute umfangreicher als je zuvor: Es umfasst komplexe BOF- und AOD-Konverter-Stahlwerke mit einem hohen Maß an Automatisierung und Digitalisierung sowie Neuentwicklungen für den metallurgischen Prozess und Modernisierungen. Unsere Lösungen sind langlebig und reduzieren die Instandhaltungskosten nachhaltig.
Ob Ersatzteile, Modernisierungen, maßgeschneiderte Instandhaltungsverfahren oder kundenspezifische Trainingsprogramme: Die Technical Services der SMS group stehen weltweit bereit, um Ihnen Servicepakete anzubieten, die auf Ihre Anforderungen entlang der gesamten metallurgischen Prozesskette abgestimmt werden.
Schlüsselfaktoren sind:
hohe Produktivität und Produktqualität,
neueste Prozesstechnologien und herausragende Produkte,
Lösungen mit schneller Kapitalrendite.
Konzepte
![[Translate to German:] BOF designs concepts Image](https://live.cdn.sms-group-connects.com/fileadmin/_processed_/e/4/csm_01_Bild_Picture_fmt_2bca10a94d.jpeg "SMSgroup Image")
Zukunftsorientierte Oxygenstahlwerke
Größtmögliche Effizienz für KundenUnsere Experten für Konverter und Konverterstahlwerke sind mit Leidenschaft bei der Sache. Gemeinsam mit Ihnen bilden wir ein Team und arbeiten als Partner. So entwickeln wir immer die bestmögliche Lösung. Damit Sie Ihre Ziele erreichen, stehen wir immer zur Verfügung.
Mit unseren maßgeschneiderten Anlagenlösungen setzen Sie neue Leistungsstandards bei Ihrem Konverterstahlwerk.
Flexibilität bei Einsatzmaterialien und emissionsarme Produktion mit CONPRO
Angesichts von zu erwartenden steigenden Kosten für CO2-Emissionen, großen Schwankungen der Preise für Einsatzmaterialien im BOF-Konverterprozess und einer wahrscheinlich wachsenden Verfügbarkeit von Schrott hat SMS group eine neuartige Primär-Schmelzanlage entwickelt.
Die CONPRO-Anlage setzt auf die bewährte BOF-Konverter- und Elektrolichtbogenofen-Technologie und kombiniert effiziente und flexible Energiequellen.
PEM – Primärenergie-Schmelzer
Keine Energieverluste bei Stromerzeugung und -übertragung- Verkürzte Abstichzeiten bei getrennten Kesseln
- Weniger Auswirkungen auf das Stromnetz (weniger Flackern)
- Flexible Verwendung von Primärenergien wie etwa Öl, Erdgas oder Prozessgas
IHRE VORTEILE
- 32 % geringerer Primärenergie-Verbrauch
- Geringere spezifische Energiekosten
Technologie
Modernisierungen steigern die Nutzungsrate
Jeder Einbau von Ersatzteilen und jede Umrüstung Ihres Konverterstahlwerks erfolgt mit dem Ziel, mehr Stahl in der gleichen Zeit zu produzieren. Erreichen Sie dieses Ziel, kann Ihr Stahlwerk den Markt mit größeren Mengen versorgen – bei verringerten Kosten.
Darin liegt ein klarer Wettbewerbsvorteil für Sie, besonders zu Zeiten mit hoher Nachfrage. Aber auch wenn die Nachfrage stagniert, bietet Ihnen der Kostenvorteil pro Tonne mehr Flexibilität und dadurch Sicherheit, immer die richtigen Marksegmente bedienen zu können.
Ausgewählte Referenzen
![[Translate to German:] Vizag Steel Image](https://live.cdn.sms-group-connects.com/fileadmin/_processed_/f/c/csm_ME-BOF_Steelplant--_Vi_fmt_72157d1f0a.jpeg "SMSgroup Image")
![[Translate to German:] JSW Image](https://live.cdn.sms-group-connects.com/fileadmin/SMS_group_Website/Pictures/Plants/Converter/N-SMS1130-048_fmt.jpeg "SMSgroup Image")
Elektrik und Automation
Service
Downloads
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Increased plant availiability
Quick coupling systems for all fluid connections in the steel meltshop Download -
Das neue X-MELT® Blasstahlwerk von Vizag Steel, Indien
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Wartungsservice
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Konverterinspektion
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Energieeffiziente Gasreinigung
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Niederspannungs-Frequenzumrichter
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BOF-Prozessmodell
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Pfannenmanagement
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Zukunftssichere Komplettlösungen aus einer Hand
Ansprechpartner
Jan Bader
SMS group GmbH
General Manager Technical Sales Steelmaking
Eduard-Schloemann-Straße 4
40237 Düsseldorf
Germany
Telefon
: +49 211 881 6638
Uwe Gerike
SMS group GmbH
Project Management Steelmaking
Eduard-Schloemann-Straße 4
40237 Düsseldorf
Germany
Telefon
: +49 211 881 5856
Wolfgang Linden
SMS group GmbH
Head of Electrics/Automation Steelmaking and Environmental Technology
Eduard-Schloemann-Straße 4
40237 Düsseldorf
Germany
Telefon
: +49 211 881 6779