Seit den frühen 1950er Jahren fließt Know-How von SMS group und ihren Vorgänger-Unternehmen in die Entwicklung von hochproduktiven und modernen Konverterstahlwerken, die weltweit Kohlenstoff- und Edelstahl herstellen.
Als eines der führenden Unternehmen dieses Marktsegments deckt SMS group die Nachfrage nach fortschrittlichen und zuverlässigen mechatronischen Anlagen ab. In Zusammenarbeit mit Universitäten und Instituten werden umweltverträgliche und wirtschaftliche Lösungen entwickelt. Das Produktportfolio ist heute umfangreicher denn je: Es umfasst komplexe BOF- und AOD-Konverter-Stahlwerke mit einem hohen Maß an Automatisierung und Digitalisierung sowie Neuentwicklungen für den metallurgischen Prozess und Modernisierungen. Dabei sind unsere Lösungen langlebig und reduzieren Wartungskosten nachhaltig.
Maßgeschneiderte Instandhaltungsverfahren, kundenspezifische Trainingsprogramme und ein effektives Ersatzteil-Management runden unser Angebot ab. Dafür ist SMS group Technical Services Ihr Ansprechpartner: Servicepakete, die auf Ihre Anforderungen abgestimmt werden, stehen weltweit zur Verfügung.
Merkmale unserer Lösungen sind:
hohe Produktivität und Produktqualität,
neueste Prozesstechnologien und herausragende Produkte,
ein schneller Return-on-Investment.
Konzepte
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Zukunftsorientierte Konverterstahlwerke
Effizienz für KundenUnsere Experten für Konverterstahlwerke sind mit Leidenschaft bei der Sache. Gemeinsam mit Ihnen bilden wir ein Team und arbeiten als Partner. So entwickeln wir immer die bestmögliche Lösung. Wir stehen zur Verfügung, damit Sie Ihre Ziele erreichen.
Mit unseren maßgeschneiderten Anlagenlösungen setzen Sie neue Leistungsstandards bei Ihrem Konverterstahlwerk.




Flexibilität mit CONPRO
Neue TechnologieWir erwarten, dass Kosten für CO2-Emissionen in Zukunft steigen, Preise für Einsatzmaterialien im BOF-Konverterprozess stark schwanken und dass immer mehr Schrott verfügbar sein wird – und haben deshalb eine neuartige Primär-Schmelzanlage entwickelt.
Die CONPRO-Anlage nutzt die bewährten BOF-Konverter- und Elektrolichtbogenofentechnologien und bietet damit die effizienteste und flexibelste Kombination von Energiequellen.




PEM – Primärenergie-Schmelzer
Reduzierter Energieverbrauch- Verkürzte Abstichzeiten bei getrennten Kesseln
- Weniger Auswirkungen auf das Stromnetz (weniger Flackern)
- Flexible Verwendung von Primärenergien wie etwa Öl, Erdgas oder Prozessgas
IHRE VORTEILE
- 32 % geringerer Primärenergie-Verbrauch
- Geringere spezifische Energiekosten
Technologie
Modernisierungen führen zu besseren Ergebnissen
Jeder Einbau von Ersatzteilen und jede Umrüstung hat das Ziel, mehr Stahl in der gleichen Zeit zu produzieren. Darin liegt vor allem zu Zeiten hoher Nachfrage eindeutig ein Wettbewerbsvorteil. Aber auch wenn die Nachfrage stagniert, bietet Ihnen der Kostenvorteil pro Tonne mehr Flexibilität. Denn so können Sie immer die richtigen Marksegmente bedienen.
Ausgewählte Referenzen
Elektrik und Automation
Service
Downloads
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Increased plant availiability
Quick coupling systems for all fluid connections in the steel meltshop Download -
Das neue X-MELT® Blasstahlwerk von Vizag Steel, Indien
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Wartungsservice
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Konverterinspektion
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Energieeffiziente Gasreinigung
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Niederspannungs-Frequenzumrichter
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BOF-Prozessmodell
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Pfannenmanagement
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Zukunftssichere Komplettlösungen aus einer Hand
Ansprechpartner

Jan Bader
SMS group GmbH
General Manager Technical Sales Steelmaking
Eduard-Schloemann-Straße 4
40237 Düsseldorf
Germany
Telefon
: +49 211 881 6638

Uwe Gerike
SMS group GmbH
Project Management Steelmaking
Eduard-Schloemann-Straße 4
40237 Düsseldorf
Germany
Telefon
: +49 211 881 5856

Wolfgang Linden
SMS group GmbH
Head of Electrics/Automation Steelmaking and Environmental Technology
Eduard-Schloemann-Straße 4
40237 Düsseldorf
Germany
Telefon
: +49 211 881 6779