Minimills für Langprodukte

Minimills

Maßgeschneiderte Lösungen für mehr Kundennutzen

Minimills sind Bestandteil unserer Unternehmens-DNA. Wir leisteten die Pionierarbeit für eine integrierte Anlage bestehend aus Lichtbogenofen und damit verbundenem Walzwerk – und ließen es Wirklichkeit werden. Heutzutage erzielen die Ministahlwerke von SMS regelmäßig die höchsten Leistungen und die kürzesten Ausfallzeiten. Und Sie bekommen stets innovative und integrierte Automationslösungen zur Steigerung von Produktivität und Reduzierung des Personalbedarfs. All das sorgt dafür, dass Sie eine schnelle Rendite erzielen.

Konzepte

Produktpalette

Immer die richtige Wahl, von Anfang bis Ende

Unsere Stahlwerke und Walzwerktechnologien setzen den Maßstab für Langerzeugnisse mit Minimills. Sie erreichen dabei Kapazitäten von 150.000 bis 2.000.000 jato. Hier finden Sie die vollständigste Produktpalette der Branche – ob für Walzdraht und Stabstahl in Ringen, oder geraden Handelsstabstahl und SBQ-Stäbe, Profile, Schienen oder Rohre. Wo immer möglich, kombinieren wir führende Technologien mit Spitzenqualitäten bekannter Marken, die alle im Laufe der Jahre ein Teil von SMS group geworden sind. Darin enthalten sind ABB, Mannesmann Demag, Schloemannn, Siemag, MAN-GHH, Krupp, Möller & Neumann, Sack, und viele andere. All das sorgt für reibungslose Prozesse und perfekte Produktqualität.

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Rohstoffe

Die Minimills sind stets auf die Rohstoffe zugeschnitten, die den individuellen Ansprüchen gerecht werden – sei es Schrott, DRI, HBI oder Roheisen.

  • Lagerung, Handling und Beschickungssystem von Schrott/DRI/HBI
  • Handling- und Beschickungssystem von Roheisen
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Schmelzen

Integrierte Prozessautomation und robuste mechanische Bauweise ermöglichen höchste Produktivität zu minimalen Produktionskosten. Modernste Technologien garantieren minimierte Emissionen.

  • AC und DC Lichtbogenofen
  • Chemische Energietechnik
  • Schrottvorwärmsystem
  • Abgasbehandlungsanlage
  • Materialtransport und -zugabe
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Veredelung

Die Sekundärmetallurgiesysteme sind so ausgelegt, dass die richtige Stahlzusammensetzung und Temperatur so schnell und kostengünstig wie möglich erreicht wird.

  • Pfannenmetallurgischer Ofen
  • Vakuumentgasungsanlage
  • Vakuum-Sauerstoff-Entkohlung
  • Beschneidestation / chemische Heizstation
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Giessen

Die Gießmaschinen verarbeiten Knüppel, Vorblöcke, Rundstahl und Vorprofile von Baustahlgüten bis Qualitätsprodukten für hochwertige Anwendungen.

  • Vorblock- und große runde Stranggussanlagen
  • Vorprofil-Stranggießanlagen
  • Kombi-Stranggießanlagen
  • Knüppelstranggießanlagen
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Nacherwärmung

Das Minimill-Team von SMS bietet die richtige Lösung zur Nacherwärmung jedes Stahlproduktes. Innovative Technologien helfen den Herstellern dabei den Verbrauch der Ressourcen zu reduzieren.

  • Stoßnachwärmofen
  • Hubherdnachwärmofen
  • Hubbalkennachwärmofen
  • Induktionserwärmungssystem
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Walzen

Die Walzwerke sind zuverlässig, flexible und höchst effizient. Das garantiert geringste Betriebskosten, engste Toleranzen und optimale Oberflächenbeschaffenheit.

  • Kontinuierliches Feinstahlwalzwerk
  • Walzwerk für Sonderqualitäten
  • Halbkontinuierliches Walzwerk
  • Tandemreversier-Profilwalzwerk
  • Schienenwalzwerk
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Adjustage

Zeit-, platz- und kostensparend: Die Adjustagelinien bereiten alle Produkte bestens auf Lagerung und Versand vor.

  • Drahtfertigstraße
  • Fertigstraße für Stabstahl in Ringen
  • Hochgeschwindigkeits-Auflaufsysteme (HSD®)
  • Abschnitts-Adjustagelinien
  • Wärmebehandlung
  • Vergütungsanlagen
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Produkte

Die Minimills stellen eine breite Palette an Stahlprodukten her. Maßgeschneiderte Anlagen vom SMS Minimill-Team sind immer die richtige Wahl.

  • Walzdraht und Stabstahl in Ringen
  • Gerade Handelsstabstähle und SBQ-Stäbe
  • Profile
  • Schienen- und Sonderprofile

CMT® Technologie


Direkte Anbindung zwischen Gießanlage und Walzwerk

Durch die Anbindung zum Walzwerk sind Handling und Nachwärmen aufgrund unserer CMT®-Technologie nicht mehr nötig. Eine Induktionsheizung gibt Ihnen die perfekte Kontrolle der Anfangstemperatur des Walzwerks – entsprechend der Knüppelgeschwindigkeit. Durch den Einsatz der CMT®-Technologie kann man auf Fundamentarbeiten im Ofenbereich und auf die Lagerung von Knüppeln verzichten. Umweltaspekte werden durch die Referenzanlage von Tung Ho wie folgt verdeutlicht:

  • Einsparungen von 72.000 jato CO2-Emissionen (Treibhauseffekt)
  • Einsparungen von 410 jato SO2-Emissionen (saurer Regen)
  • Einsparungen von 225 jato NOX-Emissionen (saurer Regen)
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Kerndaten der Induktionsheizung

  • Induktionserwärmungssystem zur Nacherwärmung und zum Axialausgleich der Knüppel von CCM zu RM
  • Geschwindigkeitsbereich von 0,07 bis 1 m/s
  • Perfekte Temperaturregelung in Verbindung mit der Knüppelgeschwindigkeit
  • Spitzenwalzleistung und hohe operative Flexibilität

Ihre Vorteile durch CMTTM-Minimills

  • Geringe Betriebskosten (~-20$/t/OPEX)
  • Geringer Personalbedarf
  • Niedrige Investitionskosten
  • Kompakte Bauweise (weniger Baufläche, Krane, Bauland erforderlich, usw.)
  • Geringe Gesamtkosten (~-50$/t/CAPEX/OPEX)
  • Weniger Emissionen
  • Vor-Ort-Schrottsammlung und Verkauf (geringe Transportkosten, weniger Konkurrenz)

Ausgewählte Referenzen


Service

Antriebstechnik

Mehr Verlässlichkeit im Antriebsstrang dank Antriebstechnik der SMS group.

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eDoc

Digitale Dokumentation: Der erste Schritt zur Digitalisierung.

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Unterstützung im Notfall – Remote Service

Zur schnellen Identifikation von Defekten und Fehlfunktionen und umgehenden Einleitung von Maßnahmen, die Störungen beseitigen.

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Equipment Check

Regelmäßige Inspektionen und Wartungen sind Grundlage zur Sicherung der Anlageneffizienz.

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Langfristige Wartungsdienstleistungen

SMS group bietet Ihnen Service entlang der Wertschöpfungskette und Sie können sich ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren.

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Referenz - Lagerhaltung bei ArcelorMittal

Einrichtung eines Konsignationslagers für Ersatz- und Verschleißteile. Zugang zum globalen Beschaffungsnetzwerk der SMS group.

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Safety Locator

Schützen Sie Ihr wertvollstes Kapital - Ihre Mitarbeiter – mit dem SMS group Safety Locator.

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Smart Maintenance

Digitalisieren Sie Ihre Instandhaltung mit SMS group.

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Downloads

Plant technology
Long Product Minimills
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Shagang Group: Trust in state-of-the-art technology for more than two decades
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SLOVAKIA STEEL MILLS: Slovakia's first Minimill
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South Steel: Bar mill designed for sustainable competitiveness
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Steel Dynamics: Size matters: Minimill exceeds 2 million t/y capacity
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Tung Ho Steel: Minimill with groundbreaking power efficiency
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United Steel Company: Turnkey Minimill for beams and sections
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CELSA Maximum flexibility: 3.7 product changes per day
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Service
Wartungsservice
Equipment Check
Andere
Ecoplants: Wirtschaftlich Handeln – Nachhaltig Wachsen
Fullservice für Wartungsstillstände
We transform…the world of service

Ansprechpartner

SMSgroup Cancian, Paolo

Paolo Cancian

SMS group S.p.A.
Via Udine, 103
33017 Tarcento (Udine)
Italy

Telefon : +39 0432 799 111
Fax : +39 0432 784 556

SMSgroup Isken, Frank

Frank Isken

SMS group GmbH
Service long product minimills
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
Germany

Telefon : +49 2161 350 2879
Fax : +49 2161 350 2631