Sind Sie bereit für eine Jahresproduktion von 100.000 bis 500.000 Tonnen? Dann ist unser eingerüstiges Reversierkaltwalzwerk (Reversing cold mill – RCM) ideal für Sie, weil es Ihnen eine breite Produktpalette bietet. Und es ist die beste Lösung beim Walzen von Siliziumstahl und Edelstahlgüten. Wir bieten Ihnen eine maßgeschneiderte RCM für Ihren Produktmix, zum Beispiel in Quarto-, Sexto-, 18-HS- oder 20-Rollen Bauweise. Die Anlagen arbeiten effizient, weil Stichzahl und Walzgeschwindigkeiten passend zu Ihrem Programm eingestellt werden können. Unsere Produktpalette enthält ebenfalls ein doppelgerüstiges kompaktes Kaltwalzwerk (CCM®) für Kapazitäten bis 900.000 Jahrestonnen, abhängig von Ihrem Produktmix. Wenn Sie ein vorhandenes RCM in ein CCM® umrüsten möchten, ist dies mit unserem flexiblen Erweiterungspaket zu erschwinglichen Konditionen möglich.
Konzepte
Ausgelegt auf eine Produktion von bis zu 500.000 Tonnen pro Jahr
Eingerüstiges Reversierkaltwalzwerk (RCM)Das RCM ist der Allrounder unter den Kaltwalzwerken. Es wird hauptsächlich verwendet für Stähle mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, ist aber auch eine gute Lösung für moderne Sorten wie Siliziumstähle. Wenn Sie kleine bis mittlere Losgrößen herstellen wollen, ist diese Anlage eine sehr effiziente Option. Abhängig von Ihrem Produktmix und der installierten Walztechnik reicht die Kapazität von ca. 100.000 bis 500.000 Tonnen pro Jahr.
Ausgelegt auf eine Produktion von bis zu 900.000 Tonnen pro Jahr
Doppelgerüstiges kompaktes Kaltwalzwerk (CCM®)Die erfolgreiche zweigerüstige Compact Cold Mill (CCM®) wurde von SMS group entwickelt. Heute haben wir mit Abstand die meisten CCM® Referenzen weltweit. Mit einer Kapazität von jährlich 900.000 Tonnen schließt das CCM® die Lücke zwischen dem eingerüstigen RCM und dem mehrgerüstigen Tandemkaltwalzwerk. Wir konstruieren dieses Walzwerk so, dass es die beste Investition ist und die geringsten Betriebskosten verursacht.
Ausgelegt auf die effiziente Produktion hochfester Stähle und Edelstähle
CVC® plus 18-HS WalzwerkVor etwa zehn Jahren entwickelten wir unser 18-HS Walzwerkdesign, das in Kombination mit CVC® plus angeboten wird. Die Lösung ist ideal zum Walzen von hochfestem Stahl und Edelstahl und kann in Reversierkaltwalzwerken (RCM) und in Tandemkaltwalzwerken (TCM) genutzt werden.
Technologien
X-Roll® Oil Bearing
Hydrodynamische Walzenzapfenlager von der SMS group sind sehr fortschrittliche und elementare Komponenten in der modernen Walzwerktechnik, weil sie die lasttragenden Walzen unterstützen. Selbst unter äußerst schwierigen Betriebsbedingungen sorgen sie für lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand. Somit tragen die Walzenzapfenlager erheblich dazu bei, die hohen Anforderungen an die optimale Fertigbandgeometrie zu erfüllen.
Ausgewählte Referenzen
Elektrik und Automation
Electrical and Automation Systems
Operation and Visualization
Unsere ergonomisch gestalteten Steuerstellen unterstützen die Aktivitäten Ihres Bedienpersonals. Dazu gehört unser neues HMI-System, das sie intelligent durch den Prozess führt.
Electrical and Automation Systems
Plug & Work
Viele Kunden weltweit haben von Plug & Work bei mehr als 100 neuen Anlagen und Modernisierungen stark profitiert.
Electrical and Automation Systems
Service
Immer an Ihrer Seite. Schnell und verlässlich, weltweiter Service und Training für Elektrik und Automationssysteme.
Electrical and Automation Systems
[Translate to German:] X-Shape Flatness Measurement and Control
Hochqualitatives Band und erhöhte Produktivität dank präziser Planheitsmessung und Regellung.
Service
Service
Consulting & Training
Auf Erfahrung bauenSMS group ist nicht nur der Servicepartner für Ihre Anlagen und Maschinen, SMS group ist gleichzeitig Partner Ihrer Mitarbeiter. Sie können an unseren standardisierten oder individuellen Trainingsprogrammen teilnehmen, die unsere SMS TECademy speziell für Sie konzipiert hat. Mit den Angeboten der TECademy möchten wir Sie in Ihrer Kompetenz als Anlagenbetreiber stärken.
Service
Maintenance & Repairs
Ob einmaliger Equipment Check, kontinuierliche Zustandsüberwachung, Fernwartung oder regelmäßige Anlageninspektionen: Unsere Service-Experten sind für Sie da. Auch dann, wenn Sie alle Ihre Instandhaltungsmaßnahmen an uns auslagern möchten. Dies gewährleistet eine hervorragende Anlagenverfügbarkeit und sehr gute Produktionsergebnisse.
Service
Spare parts & Logistics
Wenn benötigte Ersatzteile nicht vorrätig sind oder eine neue Generation nicht zu 100% kompatibel ist, riskieren Sie Anlagenstillstände. Deshalb überwacht SMS group ständig die Verfügbarkeit aller Teile und bietet bei Bedarf moderne Alternativen - auch für Teile von Drittanbietern. Dies sichert die Wettbewerbsfähigkeit und volle Produktivität Ihrer Anlage über den gesamten Lebenszyklus.
Service
Upgrades & Modernization
Keep your plant state-of-the-artEven plants "built to last" need to be critically examined from time to time, because markets and production processes are continuously evolving. Together with you, our service experts will find the best revamp options for your requirements. Once again bang up to date, your plants will then be ready to bolster your strong position on the market.
Service
X-Roll® Ölfilmlager
Für mehr Zuverlässigkeit, Sicherheit und EffizienzDie SMS group verfügt über 60 Jahre Erfahrung im Bereich Ölfilmlager für Walzwerke der Stahl- und NE-Metall-Industrie. Heute sind unsere modernen und kostengünstigen Walzenzapfenlager weit verbreitet und Sie erkennen sie am X-Roll® Oil Bearing-Markenzeichen der SMS group.
Videos
Downloads
-
Reversierkaltwalzwerke
-
Compact Cold Mills
-
Vielrollen-Walzgerüste für Edelstahlbänder
-
Einrichtungen der Walzenwerkstatt
-
Wartungsservice
-
Equipment Check
-
Ölfilmlager
-
Service-Lösungen für Walzwerke und Bandanlagen
-
Genius Condition Monitoring System - Frühwarnsysteme gegen Ausfälle
-
X-Roll® Oil Bearing
-
Niederspannungs-Frequenzumrichter
-
Modernisierung von Walzwerken - Elektrik und Automation
-
Präzises Kaltwalzen
-
X-Shape – Präzise Planheitsmessung und -regelung
-
Zukunftssichere Komplettlösungen aus einer Hand
-
Selbstschmierende Elemente
-
Fullservice für Wartungsstillstände
-
We transform…the world of service
Ansprechpartner
Jürgen Schanderl
SMS group GmbH
Technical Sales Reversing Cold Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany
Telefon
: +49 2733 29 2739
Fax
: +49 2733 29 772739
Detlef Böttner
SMS group GmbH
Head of Sales Electrics/Automation Cold Rolling Mills
Wiesenstrasse 30
57271 Hilchenbach
Germany
Telefon
: +49 2733 29 1257
Fax
: +49 2733 29 771257
Birger Altendorf
SMS group GmbH
Service Cold Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany
Telefon
: +49 2733 29 2938
Fax
: +49 2733 29 772938