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Methoden und Technologie

Primärprodukte

Verschiedene Rahmenbedingungen

Für gewöhnlich werden Schmelzanlagen in Form von offenen oder geschlossenen AC- oder DC-Öfen eingesetzt. Dies ist besonders eine Frage der verfügbaren Rohstoffe, des ausgewählten Verfahrens, und lokaler Umweltverordnungen. Abhängig vom Prozess und der Kapazität verwenden die Betreiber rechteckige oder kreisförmige Öfen.

Berühmt für deren zuverlässige und effiziente Leistung bei allen Anwendungen in der Elektroreduktion sind die Elektrodensäulen von SMS group  - die in jedem Ofen verwendete Kernkomponente. Noch unverwechselbarer ist die heutige Generation der Elektrodensäulen, weil sie für sicheren, wartungsfreundlichen Betrieb mit niedrigem Energieverbrauch sorgt. Das macht sie zu dem modernsten Elektrodensystem auf dem Markt. Der ausschließlich von SMS entwickelte innovative Kupferdruckring für das Elektrodenunterteil verringert die Stromverluste.

Oftmals kann die Entscheidung für ein Seitenwand-Kühlsystem sich wesentlich auf die Lebensdauer der Anlage auswirken. Unsere eigensicheren Lösungen arbeiten mit minimal erforderlicher Wärmentnahme, wodurch Energie eingespart wird. Sie sind auch für kreis- und rechteckige Öfen geeignet. Zusätzlich deckt unsere breite Systempalette verschiedene direkt und indirekt wassergekühlte Anlagentypen ab, inklusive die intensive Kupferkühlung für Hochleistungsöfen.

Wir liefern eine Vielzahl von Ofendach-/Ofenhaubenoptionen, die auf verschiedene Prozessanforderungen ausgerichtet sind. Entscheidend hier sind die sich ereignenden Höchsttemperaturen, sowie die Prozessart hinsichtlich Feuerfestmaterialien, Stahl- (wasser- oder luftgekühlt), Edelstahl-, oder Kupferdesign (wassergekühlt).

DC-Öfen der neuesten Generation nutzen ein konventionelles Elektrodensäulensystem (auch von SMS patentiert), das es dem Bediener ermöglicht, die Elektrode unter Volllast zu regeln und rutschen zu lassen. Dadurch kann das Produktionsvolumen signifikant erhöht werden. Daneben sorgt ein internes Designtool für minimierte Ablenkung des Lichtbogens, wodurch sich die Lebensdauer der Auskleidung erhöht. Diese DC-Technologie können Sie in speziellen Bereichen anwenden wie bei FeCr, Co, TiO2, und Schrottrecycling.

Als erstklassiges Unternehmen in der Abstichtechnik empfiehlt Paul Wurth seine Tochtergesellschaft TMT (Abstich- und Messtechnologie), ein Joint Venture mit  Dango & Dienenthal. Dadurch ererbte das Unternehmen das daraus resultierende Fachwissen und Referenzen, TMT hat seine Marktstellung innerhalb der letzen 10 Jahre erfolgreich ausgedehnt.

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Dem SAF nachgelagerte installierte Produkte

In Südafrika agierend belieferte Metix in Zusammenarbeit mit Outotec seine neuesten fünf Sinteranlagen in dieses Land. Die jüngste Anlage ging als Teil des Xstrata-Merafe-Tswelopele-Projekt Ende 2012 in Betrieb. In Tswelopele enthalten war eine 600.000 jato Pelletierungs- und Sinteranlage, die auf EPC-Basis ausgeführt wurde. Dies unterstreicht vor allem unser Know-how bei der Technik der Cr-Erzagglomeration.

Es gibt auch ein breites Spektrum an Produkten von SMS zum Einbau hinter dem SAF.  Hier gibt es innovative Ausrüstungen zum Thema Erstarrung, Raffination, und Metall-/Matten- und Schlacketransport.

  • Schlacke (statisch oder dynamisch sowie nass und trocken) und Metallgranulierungssysteme
  • Gießmaschinen für festes Roheisen und andere Gießanlagen für verschiedene Metalle (Fe, Fe-Legierungen, Silizium, usw.)
  • Metall-/Legierungsfördereinrichtungen
  • Metallraffinationsausrüstung
  • Pfannenraffinationsausrüstung
  • Pfannenaufwärmstationen für Lichtbogen
  • Kippstationen
  • Abstreiferstationen
  • Einspritzstationen
  • Aufblaskonverter
  • AOD-Konverter
  • AOD-Vakuumkonverter mit
  • Abschlackstationen
  • Chemische Wärmeöfen
  • Kühlwassersysteme
  • Wasseraufbereitungsanlagen
  • Wärmerückgewinnungssysteme
  • Lösungen zur Entstaubung und Gasreinigung
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Paul Wurth ist der führende Anbieter von Schlackengranulierungssystemen

Anerkannt als best-verfügbare Technologie, sorgt die vollautomatische Nassgranulation mit Entwässerung von INBA gefolgt von Kondensatbildung für verlässlichen und flexiblen Schlackentransport und die Herstellung von Hüttensand. Neu auf dem Markt ist die  Stoßscheibengranulation  - ein neues Erstarrungsverfahren von Paul Wurth zur Herstellung von einfach zu handhabendem und leicht zu schmelzendem Metallgranulat. Die Eigenschaften des erstarrten Produkts erlauben ein Umschmelzen oder chemisches Verarbeiten mit weniger Feinstkornanteilen und Verlusten.

Damit Sie und auch die Umwelt davon profitieren, haben wir Innovationen entwickelt auf dem Gebiet der Energierückgewinnung, Wasseraufbereitung, Luftreinhaltung, Nebenprodukte, und in der Recyclingtechnik und beim Energiemanagement. Diese Lösungen, die Nachhaltigkeit und einen wirtschaftlichen Betrieb miteinander verbinden, tragen unser Ecoplants-Kennzeichen.

Unsere für Entstaubungsanlagen zuständige Abteilung befasst sich damit, unsere Anlagen umweltfreundlich zu gestalten und Ihre Arbeitsplätze sauber zu halten. Sie stützt sich auf umfassendes Know-how aus dem gesamten Produktportfolio. Dazu gehören Entstaubungs- und Gasreinigungsanlagen für Elektroreduktionsöfen, Lichtbogenöfen, Sauerstoff-Aufblaskonverter (SAK), und andere in der Stahl- und Metallindustrie verwendete Anlagen. SMS group liefert Trocken- und Nassreinigungssysteme und Elektrofilterstationen für die Primärentstaubung. Bis zu diesem Zeitpunkt haben wir mehr als 35 Gasreinigungsanlagen für Elektroreduktionsöfen gebaut.

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Gasreinigung

Wenn es um das Thema Gasreinigung geht, sind wir die Experten für Gesamtsysteme mit Primär- und Sekundäranlagen, die die Umwelt schützen und Arbeitsplätze sauber halten. Dazu gehören:

  • Trockenreinigungssysteme
  • Nassreinigungslösungen
  • Elektrofilter
  • Hybridsysteme (Kombination aus Nassreinigung und Elektrofilter)

Beim Hybridsystem handelt es sich um eine Lösung mit geringer Investition, die sich bestens eignet für die Modernisierung von Anlagen, wo herkömmliche Venturiwäscher den Umweltstandards nicht mehr entsprechen. In den meisten Fällen bestimmt der Prozess, wie viel Elektrizität eine Elektroschmelze verbraucht. Wir können die Energienutzung entscheidend verbessern, indem wir die Öfen mit den Energierückgewinnungsanlagen verbinden. Somit wird sichergestellt, dass heiße Brenngase von offenen Öfen in passgenauen Abhitzekesseln rückgewonnen werden, wohingegen Prozessgaskessel die chemische und fühlbare Hitze aus den Verbrennungskesseln rückgewinnen. Dadurch reduziert sich auch Ihre Kohlenstoffbilanz.

Sie können sich auf eine ganze Reihe an SMS group Technologien zur Ferrolegierungsraffination mit Schwerpunkt FeNi, FeCr, FeMn, und auf andere Legierungen verlassen. Unsere Systeme zeichnen sich durch Pfannenöfen mit Hilfsausrüstung oder Spezialkonverter aus. Wir setzen auf langjährige Erfahrung in der Konvertertechnologie, damit wir Ihnen heute die besten Lösungen geben können.

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Eine Vielzahl von Systemen für optimalen Offenbetrieb

Sie können aus eine Reihe Konverter wählen:

  • Konventioneller BOF-Konverter für FeNi
  • AOD-Konverter für MC FeMn und FeCr
  • X-Melt AOD-Vakuumkonverter

Es ist unerlässlich, dass Ihre Anlagen Rohstoffe handhaben, aufbereiten und konditionieren, um einen optimalen Ofenbetrieb zu sichern.

Hier kommt eine Vielzahl an Systemen von SMS group ins Spiel, wie:

  • Abladestationen für LKWs, Züge und Schiffe
  • Lagerplatzsysteme, z. B. Stapel-/ Rückladesysteme
  • Materialvorbereitung wie Waschen, Sortieren, Sieben, Trocknen, Agglomeration und Separieren
  • Förderanlagen für alle Einrichtungen

Bei den meisten Anwendungen wird die SAF-Schmelze in eine feste Form gegossen, bevor  das Material gemäß Kundenanforderung aufbereitet wird. Hier unser Systemangebot für das Konditionieren gegossener Produkte:

  • Zerkleinerungs-, Schleif- und Frässtationen
  • Sortier-, Sieb-, und Klassiersysteme
  • Agglomerations- und Verdichtungseinrichtungen
  • Verpackungs- und Beladesysteme
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