Herstellung von Elektrostahl

Metallurgie

Lichtbogen-Technologie Arccess^®– Lösungen für Ihren Erfolg

Wir haben jahrzehntelange Erfahrung mit dem Bau von Lichtbogenöfen, Metallurgie und ihren Prozessen und können Ihnen deshalb die kostengünstigsten Lösungen anbieten. Beispiel ARCESS^®-Öfen: Sie nutzen Strom effizient. Die Öfen werden mit zukunftsweisender Brenner- und Sauerstoffinjektionstechnik konstruiert. So arbeiten die Anlagen hoch produktiv und zu geringen Kosten.

Auch alle weiteren Komponenten der Lichtbogen-Technologie ARCCESS^® von SMS group wurden mit dem Ziel entwickelt, die Kosten der Elektrostahlproduktion zu senken. Ihre Investition zahlt sich dadurch schneller aus.

Konzepte

Hochmoderne Stahlerzeugung mit flexiblem Rohstoffeinsatz

Lösungen für alle Beschickungsmaterialien

Höchstes Engineering-Know-How

Hervorragende Anlagenlogistik
Modulare Ofenbauweise
Maßgeschneidertes Ofengefäß
Bestes Bedienfelddesign

Fortschrittliches Prozess-Know-How

Höchste Produktivität durch effiziente Einspritz-, Verbrennungs- und Sauerstofftechnik
Effiziente Stromnutzung
Ausgezeichnete Elektrodenregelung
Neuartige Schlackebeschäumung

Technologie

ARCCESS^®-Elektrolichtbogenöfen

Erfolg durch Erfahrung

Seit mehr als 100 Jahren entwickeln und bauen wir Lichtbogenöfen und nehmen sie in Betrieb. Mit nahezu 1.400 Neukonstruktionen und Umbauprojekten zählt SMS group zu den weltweit führenden Lieferanten in diesem Sektor.

Das zeichnet unsere Lichtbogenöfen aus:

Modulare Bauweise
Standardisierte Komponentengruppen
Geringer Wartungsaufwand

Ihre Vorteile:

Geringere Produktionskosten
Höhere Produktivität
Stahlgüten höherer Qualität
Steilere Hochlaufkurven
Längere Laufzeiten bei weniger Wartung

CONARC^® (Converter arcing) – zwei in einem

Doppelte Leistung

Mit CONARC^® erhalten Sie doppelte Leistung; denn in diesen Öfen werden die technologischen Vorteile des Lichtbogenofens mit denen des konventionellen Konverterblasprozesses kombiniert. Sie bestehen aus einer einzigen Produktionseinheit mit zwei identischen Ofenmänteln. Abhängig von Stahlgüte, Verfügbarkeit und Preis des Beschickungsmaterials können Sie den Prozentsatz von Schrott, flüssigem Roheisen und Eisenschwamm variieren. Auch die Energiequelle können Sie mit CONARC^® flexibel wählen.

CONARC^® besteht entweder aus einer schwenkbaren oder zwei stationären Top-Lanzen für die Sauerstoffeinblasung. Bodenrührwerke werden im Mantelboden integriert. Der Prozess umfasst zwei Stufen: In der Konverterphase wird Sauerstoff durch die Top-Lanze auf die Schmelze geblasen, um sie zu entkohlen. In der Lichtbogenphase wird dann elektrische Energie eingesetzt, um das feste Material abzuschmelzen und das Bad auf Abstichtemperatur zu überhitzen.

ARCCESS^® SHARC – Lichtbogenschachtofen

Kosteneffiziente Schmelzmaschine

Zusammen mit dem griechischen Unternehmen Hellenic Halyvourgia SA (HLV) haben wir eine einzigartige Methode zur Schrottvorwärmung entwickelt: den SHARC Ofenprozess – einen Lichtbogenschachtofen. Damit wird der Energieverbrauch drastisch gesenkt und die Wirtschaftlichkeit gleichzeitig gesteigert. Hochmoderne Automatisierungssysteme und umweltfreundliche Technologien erfüllen die strengen Bestimmungen für Arbeitssicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz.

Der erste SHARC arbeitet seit 14 Jahren erfolgreich in Griechenland. HLV und SMS konzentrieren sich inzwischen auf technische Verbesserungen des Ofens und auf Schulungs- und Einweisungskurse sowie Unterstützung bei der Inbetriebnahme von Öfen.

ARCCESS^® PEM – Primärenergie-Schmelzanlage

Primärenergie direkt umgewandelt in Wärme

Unsere innovative PEM ist für den Betrieb mit natürlichen Sauerstoff-/Gasbrennern ausgelegt. Gemeinsam mit ArcelorMittal haben wir im Stahlwerk im belgischen Gent eine PEM-Anlage im industriellen Maßstab gebaut.

S/EAF – Stationärer Lichtbogenofen

Bereit, beständig – kostengünstige Wärme

Ein stationärer ARCCESS^®S/EAF^® kann bis zu einer Woche kontinuierlich in Betrieb sein. Dieser völlig neue Ofentyp kombiniert Innovationen mit bewährter Technologie. Möglich macht das unsere langjährige Erfahrung mit Elektroreduktionsöfen, Lichtbogenöfen und der CONARC^®-Technologie. Sie profitieren von einer um 30 Prozent höheren Produktivität sowie von geringerem Energieverbrauch durch den zuverlässigen kontinuierlichen Prozess.