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Elektrostahlerzeugung

Metallurgie
LBO-Technologie mit Arccess®- Lösungen für Ihren Erfolg

Nichts ist so erfolgreich wie die Lichtbogentechnologie ARCCESS® von SMS group. Sämtliche Komponenten sind darauf ausgerichtet, die Kosten der Elektrostahlproduktion zu senken. Dadurch zahlt sich Ihre Investition noch schneller aus. Wir können auf eine jahrzehntelange Erfahrung auf dem Gebiet der Lichtbogenöfen, Metallurgie, und optimierter Prozesse aufbauen, um Ihnen die kostengünstigsten Lösungen anzubieten. Was die ARCCESS®-Öfen auszeichnet, ist ihre hocheffiziente Stromnutzung. Denn sie besitzen zukunftsweisende Brenner und Sauerstoffeinspitztechnik. Somit erzielen Sie hohe Produktivität zu geringen Produktionskosten.

Konzepte

Hochmoderne Stahlerzeugung mit flexiblem Rohstoffeinsatz

Lösungen für alle Beschickungsmaterialien in der Elektrostahlerzeugung

Höchstes Engineering-Know-How

  • Hervorragende Anlagenlogistik
  • Modulare Ofenbauweise
  • Maßgeschneidertes Ofengefäß
  • Bestes Bedienfelddesign

Fortschrittliches Prozess-Know-How

  • Höchste Produktivität mit effizienter Einspritz-, Verbrennungs-, und Sauerstofftechnik
  • Effiziente Stromnutzung
  • Ausgezeichnete Elektrodenregelung
  • Neuartige Schlackebeschäumung
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Technologie


LBO mit Arccess® - Lichtbogenöfen

Erfolg basiert auf Erfahrung

Bezüglich Entwicklung, Bau, und Inbetriebnahme von Lichtbogenöfen haben wir seit mehr als 100 Jahren einen wertvollen Erfahrungsschatz angehäuft. Deshalb zählt SMS group mit nahezu 1.400 Lichtbogenöfen in Neukonstruktionen und Umbauprojekten zu den weltweit führenden Lieferanten in diesem Sektor.

Und das zeichnet unsere Lichtbogenöfen aus:

  • Modulare Bauweise
  • Standardisierte Komponentengruppen
  • Geringer Wartungsaufwand
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Ihre Vorteile:

  • Geringere Produktionskosten
  • Höhere Produktivität
  • Stahlgüten höhere Qualität
  • Steilere Hochlaufkurven
  • Längere Laufzeiten bei geringerer Wartung

Conarc® (Converter arcing) - zwei in einem

Doppelte Vielseitigkeit

Mit CONARC® erhalten Sie die Leistung gleich zweimal. Denn diese Öfen vereinen die technologischen Vorteile des Lichtbogenofens mit der Leistung des konventionellen Konverterblasprozesses. Sie bestehen aus einer einzelnen Produktionseinheit mit zwei identischen Ofenmänteln.

Abhängig von Stahlgüte sowie Verfügbarkeit und Preis des Beschickungsmaterials können Sie den Prozentsatz von Schrott, flüssigem Roheisen, und Eisenschwamm variieren. Genauso flexibel wie mit CONARC® können Sie Ihre Energiequellen wählen.

CONARC® besitzt wahlweise eine schwenkbare oder zwei stationäre Toplanzen für die Sauerstoffeinblasung. Und es gibt Bodenrührwerke, die wir im Mantelboden integrieren.

Der Prozess umfasst zwei Stufen. Erstens: In der Konverterphase wird Sauerstoff durch die Toplanze auf die Schmelze geblasen, um sie zu entkohlen. Zweitens: In der Lichtbogenphase wird elektrische Energie eingesetzt, um das feste Material abzuschmelzen und das Bad auf Abstichtemperatur zu überhitzen.

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ARCCESS® SHARC - Lichtbogenschachtofen

Kosteneffektive Schmelzmaschine

Hier haben wir uns mit dem griechischen Unernehmen Hellenic Halyvourgia SA (HLV) zusammen geschlossen, um eine neuartige, einzigartige Schrottvorwärmungsmethode zu entwickeln: den SHARC Ofenprozess. Dadurch wird der Energieverbrauch drastisch gesenkt und die Wirtschaftlichkeit gleichzeitig gesteigert. Ebenfalls vorhanden sind hochmoderne Automatisierungssysteme und umweltfreundliche Technologien, die die strengen Bestimmungen für Arbeitssicherheit sowie Gesundheits- und Umweltschutz erfüllen.

Inzwischen arbeitet der erste SHARC (Lichtbogenschachtofen) in Griechenland seit 14 Jahren erfolgreich. Im Mittelpunkt der Zusammenarbeit zwischen HLV und SMS steht die weitere technische Verbesserung des Ofens sowie Schulungs- und Einweisungskurse, plus Unterstützung bei der Inbetriebnahme der Öfen.

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Arccess® PEM - Primärenergie-Schmelzanlage

Primärenergie direkt in Wärme umgewandelt

Unsere innovative PEM ist für den Betrieb mit Erdgas/Gasbrennern ausgelegt. Als Teil des Gemeinschaftsprojektes mit ArcelorMittal bauten wir im Unternehmensstahlwerk in Gent, Belgien, eine PEM-Anlage im industriellen Maßstab.

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S/LBO - Stationärer Lichtbogenofen

Bereit, stationär - kostengünstige Wärme

Durch Verwendung unseres stationären LBO (S/LBO®) ARCCESS® kann der Ofen bis zu einer Woche kontinuierlich in Betrieb sein. Dies ist ein komplett neuer Ofentyp, in dem Innovationen mit bewährter Technologie gepaart sind. Wodurch dies ermöglicht wurde, war unsere langjährige Erfahrung mit Elektroreduktionsöfen, Lichtbogenöfen, und der CONARC®-Technologie. Das Ergebnis? Ein komplett neuartiger Lichtbogenofen. Dadurch profitieren Sie von einer um 30 % höheren Produktivität sowie von geringerem Energieverbrauch durch den zuverlässigen kontinuierlichen Prozess.

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Ausgewählte Referenzen

Elektrik und Automation

Bottom Stirring

A system for homogenization in metal bath in BOF converter

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Furnace switchgear

Long-life motorized vacuum furnace breaker

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X-Pact® AEReg

AEReg – Advanced electrode regulator

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X-Pact® FEOS

Simultaneous control of foaming Slag, Power, Burner and HBI/DRI Feeding

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X-Pact® Gas Cleaning Assist

Energy-efficient automation for dedusting plants

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X-Pact® Ladle Ident

Full automatic infrared all-in-one ladle recognition system

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X-Pact® Ladle Management

Integrated and automated ladle management

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X-Pact® Laser Off-Gas

Maintenance free and fast process gas measurement (CO & CO2 / O2)

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X-Pact® Leakage Detection

Water leakages detection for Submerged arc furnaces

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X-Pact® Process Optimizer (EAF)

For electric steelmaking plants - Process assistance systems for the complete process line

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Product quality analyzer (PQA)

Solution for smooth process flow and constant high quality

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Virtualization

Safeguarding plant lifetime

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X-Pact® Business Intelligence

Systematic analysis of data in an electronic form

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X-Pact® Condition Advisor

The transparent plant

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X-Pact® Drive

Low voltage frequency converter as integral part of X-Pact®

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X-Pact® Energy Advisor

Energy management for metallurgical plants and rolling mills

Weitere Informationen

X-Pact® MES 4.0

Production planning and scheduling for all production units in the plant

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X-Pact® Vision Mobile Operation

Easy access on process results - Full information and control everywhere

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X-Pact® Vision Operation and Visualization

Innovative HMI and new control station

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Service

eDoc

Digitale Dokumentation: Der erste Schritt zur Digitalisierung.

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Unterstützung im Notfall – Remote Service

Zur schnellen Identifikation von Defekten und Fehlfunktionen und umgehenden Einleitung von Maßnahmen, die Störungen beseitigen.

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Equipment Check

Regelmäßige Inspektionen und Wartungen sind Grundlage zur Sicherung der Anlageneffizienz.

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Langfristige Wartungsdienstleistungen

SMS group bietet Ihnen Service entlang der Wertschöpfungskette und Sie können sich ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren.

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Langfristiger Servicevertrag mit MMK

Kooperation zwischen MMK und SMS group für erstklassige Anlagen-Performance.

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Safety Locator

Schützen Sie Ihr wertvollstes Kapital - Ihre Mitarbeiter – mit dem SMS group Safety Locator.

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Smart Maintenance

Digitalisieren Sie Ihre Instandhaltung mit SMS group.

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SMS Injektionssystem

Das Einblassystem von SMS erhöht die Effizienz Ihres Lichtbogenofens durch die Unterstützung des Schmelzvorgangs.

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Downloads

Anlagentechnologie
Condoor High Performance Slag Door
Download
TS-Pro Sampler - Robot Sampler for EAF, LF and VD
Download
SAFEBT-Fill - Automatic EBT Sand Filling
Download
SAFEBT-Tap - Automatic ebt lancing
Download
SAFEBT-Clean - Automatic EBT cleaning
Download
Increased plant availiability - Quick coupling systems for all fluid connections in the steel meltshop
Download
SIS Injektionssystem
Shaft arc furnace
Download
Service
Wartungsservice
Equipment Check
Elektrik & Automation
Pfannenmanagement
EAF-Prozessmodell
Zukunftssichere Komplettlösungen aus einer Hand
Andere
Fullservice für Wartungsstillstände
We transform…the world of service

Ansprechpartner

SMSgroup Bader, Jan

Jan Bader

SMS group GmbH
General Manager Technical Sales Steelmaking
Eduard-Schloemann-Straße 4
40237 Düsseldorf
Germany

Telefon : +49 211 881 6638
Fax : +49 211 881 776638

SMSgroup Villis, Michael

Michael Villis

SMS group GmbH
Service Electric Steelmaking Plants
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
Germany

Telefon : +49 2161 350 3525
Fax : +49 2161 350 1980

SMSgroup Linden, Wolfgang

Wolfgang Linden

SMS group GmbH
Head of Electrics/Automation Steelmaking and Environmental Technology
Eduard-Schloemann-Str. 4
40237 Düsseldorf
Germany

Telefon : +49 211 881 6779
Fax : +49 211 881 77 6779