Hochleistungswalzen zur effizienten Herstellung moderner Stahlgüten
Von Batch- bis zu vollkontinuierlichem BetriebDie Herstellung von Qualitätsband in einer Größenordnung von 0,9 bis 2,5 Millionen Tonnen pro Jahr ist eine enorme Herausforderung. Tandemkaltwalzwerke von SMS group – unsere leistungsstarken Flaggschiffe im Kaltwalzbereich – sind dafür bestens geeignet. Man kann die Anlagen entweder im Batch- oder im kontinuierlichen Modus als CTCM betreiben (Continuous Tandem Cold Mill). Optional können sie im Verbund als Beizlinie/Tandemkaltwalzwerk (PL/TCM) inline angeordnet sein. Wir haben zahlreiche Anlagen gebaut, besonders für sehr breites Band. Diese große Anzahl spiegelt das Vertrauen wider, das Kunden weltweit in unsere bewährte Anlagentechnologie haben. Wir arbeiten laufend daran, unsere Kaltwalztechnik zu verbessern, damit auch neueste Materialgüten genau und kostengünstig hergestellt werden können.
Konzepte
Beizlinie/Tandemkaltwalzwerk (PL/TCM)
Im Zentrum einer PL/TCM (Pickling Line/Tandem Cold Mill bzw. Beilzinie/Tandemkaltwalzwerk) steht die direkte Verknüpfung von Beizen und Walzen. Dadurch wird ein kontinuierlicher Produktionsfluss sicher gestellt. Die Haupteinheiten auf der Einlaufseite sind: Ablaufhaspel, Laserschweißmaschine, Streckrichter, Turbulenzbeize und horizontale Bandspeicher. Danach folgen der Walzteil, der aus mehreren Walzgerüsten im CVC® plus Design besteht, und ein kontinuierlicher Auslaufteil mit Trommelschere, Doppel- bzw. Karussellhaspel und der Analyseeinheit „Rotary Inspect“.
Kontinuierliches Tandemkaltwalzwerk (CTCM)
Ein kontinuierliches Tandemkaltwalzwerk (Continuous tandem cold mill – CTCM) besteht aus einem kontinuierlichen Einlaufteil mit Abhaspeleinheit, Schweißmaschine und Bandspeicher. All das ist für den ununterbrochenen Produktionsfluss erforderlich. Typische auslaufseitige Installationen sind Trommelschere, Zughaspel und die Analyseeinheit „Rotary Inspect“.
Tandemkaltwalzwerk (TCM)
Designs für hohe ProduktionEntscheidend für große Chargen ist ein kontinuierlicher Produktionsfluss. Produzenten streben außerdem eine reibungslose Herstellung, geringen Walzenverschleiß, einen hohen Ertrag und beständige Produktqualität an.
Besonders in Europa, Amerika und Russland sind viele Chargen-TCMs in Betrieb, weil dieser Anlagentyp in der flexiblen Produktionsplanung erhebliche Vorteile mit sich bringt. Um den Ertrag von Chargenanlagen zu erhöhen, haben wir in den letzten Jahren eine Reihe zukunftsweisender technischer Besonderheiten entwickelt. Das umfasst etwa den Einfädelassistenten TRC®. Basieren auf unserem Ingenieurswissen bieten wir Ihnen maßgeschneiderte, effiziente Greenfield- oder Umbaudesigns, die dafür sorgen, dass Sie das Meiste aus Ihrer Anlage herausholen. Natürlich können wir auch Ihre neu entwickelten Techniken einfach aufrüsten.
Technologien
![[Translate to German:] High performance tandem cold mill image](/fileadmin/SMS_group_Website/Pictures/Plants/Tandem_cold_mill/3D_4_Cold_Rolling_Mill_fmt.jpeg "SMSgroup Image")
![[Translate to German:] SIEFLEX-HT gear-type mill drive spindles image](/fileadmin/SMS_group_Website/Pictures/Plants/Tandem_cold_mill/FDDD_Intro_SIEFLEX_HT_fmt.jpeg "SMSgroup Image")
![[Translate to German:] Multipurpose mill CVC plus M 18/4 image](/fileadmin/SMS_group_Website/Pictures/Plants/Tandem_cold_mill/3D_3_Cold_Rolling_Mill_fmt2.png "SMSgroup Image")
![[Translate to German:] Rotary inspect image](/fileadmin/SMS_group_Website/Pictures/Plants/Tandem_cold_mill/Bild_4_Cold_Rolling_M_fmt1.jpeg "SMSgroup Image")
![[Translate to German:] Total roll gap control (TRC) image](/fileadmin/SMS_group_Website/Pictures/Plants/Tandem_cold_mill/Bild_8_Cold_Rolling_M_fmt1.jpeg "SMSgroup Image")
X-Pro®-Laserschweißmaschine
Schnelles, sicheres und erfolgreiches Schweißen anspruchsvoller StahlgütenPräzise, schnell und verlässlich: die X-Pro®-Laserschweißmaschine der SMS group im fortlaufenden Betrieb für schwer schweißbare Stahlgüten.
X-Roll® Oil Bearing
Hydrodynamische Walzenzapfenlager von der SMS group sind sehr fortschrittliche und elementare Komponenten in der modernen Walzwerktechnik, weil sie die lasttragenden Walzen unterstützen. Selbst unter äußerst schwierigen Betriebsbedingungen sorgen sie für lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand. Somit tragen die Walzenzapfenlager erheblich dazu bei, die hohen Anforderungen an die optimale Fertigbandgeometrie zu erfüllen.
Ausgewählte Referenzen
![[Translate to German:] PL/TCM Benxi, China image](/fileadmin/_processed_/8/c/csm_Bild_15_Cold_Rolling_M_fmt_d82e05137a.jpeg "SMSgroup Image")
![[Translate to German:] PL/TCM MMK, Russia image](/fileadmin/_processed_/2/0/csm_Bild_13_Cold_Rolling_M_fmt_e46334bf85.jpeg "SMSgroup Image")
![[Translate to German:] PAO Severstal, Russia image](/fileadmin/_processed_/2/a/csm_Severstal_IMG_5951_b515e8a7e1.jpg "SMSgroup Image")
Elektrik und Automation
Electrical and Automation Systems
Operation and Visualization
Unsere ergonomisch gestalteten Steuerstellen unterstützen die Aktivitäten Ihres Bedienpersonals. Dazu gehört unser neues HMI-System, das sie intelligent durch den Prozess führt.
Electrical and Automation Systems
Plug & Work
Viele Kunden weltweit haben von Plug & Work bei mehr als 100 neuen Anlagen und Modernisierungen stark profitiert.
Electrical and Automation Systems
Service
Immer an Ihrer Seite. Schnell und verlässlich, weltweiter Service und Training für Elektrik und Automationssysteme.
Electrical and Automation Systems
[Translate to German:] X-Shape Flatness Measurement and Control
Hochqualitatives Band und erhöhte Produktivität dank präziser Planheitsmessung und Regellung.
Service
Service
Consulting & Training
Auf Erfahrung bauenSMS group ist nicht nur der Servicepartner für Ihre Anlagen und Maschinen, SMS group ist gleichzeitig Partner Ihrer Mitarbeiter. Sie können an unseren standardisierten oder individuellen Trainingsprogrammen teilnehmen, die unsere SMS TECademy speziell für Sie konzipiert hat. Mit den Angeboten der TECademy möchten wir Sie in Ihrer Kompetenz als Anlagenbetreiber stärken.
Service
Maintenance & Repairs
Ob einmaliger Equipment Check, kontinuierliche Zustandsüberwachung, Fernwartung oder regelmäßige Anlageninspektionen: Unsere Service-Experten sind für Sie da. Auch dann, wenn Sie alle Ihre Instandhaltungsmaßnahmen an uns auslagern möchten. Dies gewährleistet eine hervorragende Anlagenverfügbarkeit und sehr gute Produktionsergebnisse.
Service
Spare parts & Logistics
Wenn benötigte Ersatzteile nicht vorrätig sind oder eine neue Generation nicht zu 100% kompatibel ist, riskieren Sie Anlagenstillstände. Deshalb überwacht SMS group ständig die Verfügbarkeit aller Teile und bietet bei Bedarf moderne Alternativen - auch für Teile von Drittanbietern. Dies sichert die Wettbewerbsfähigkeit und volle Produktivität Ihrer Anlage über den gesamten Lebenszyklus.
Service
Upgrades & Modernization
Keep your plant state-of-the-artEven plants "built to last" need to be critically examined from time to time, because markets and production processes are continuously evolving. Together with you, our service experts will find the best revamp options for your requirements. Once again bang up to date, your plants will then be ready to bolster your strong position on the market.
Service
X-Roll® Ölfilmlager
Für mehr Zuverlässigkeit, Sicherheit und EffizienzDie SMS group verfügt über 60 Jahre Erfahrung im Bereich Ölfilmlager für Walzwerke der Stahl- und NE-Metall-Industrie. Heute sind unsere modernen und kostengünstigen Walzenzapfenlager weit verbreitet und Sie erkennen sie am X-Roll® Oil Bearing-Markenzeichen der SMS group.
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Pickling Line Tandem Cold Mill of JSW Steel Ltd.
Downloads
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Compact Cold Mills
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High-Tech-Tandemstraßen
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Einrichtungen der Walzenwerkstatt
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Wartungsservice
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Equipment Check
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Ölfilmlager
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Service-Lösungen für Walzwerke und Bandanlagen
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Genius Condition Monitoring System - Frühwarnsysteme gegen Ausfälle
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X-Roll® Oil Bearing
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Niederspannungs-Frequenzumrichter
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Modernisierung von Walzwerken - Elektrik und Automation
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Präzises Kaltwalzen
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X-Shape – Präzise Planheitsmessung und -regelung
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Zukunftssichere Komplettlösungen aus einer Hand
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Selbstschmierende Elemente
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Fullservice für Wartungsstillstände
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We transform…the world of service
Kontakt
Christoph Schwarz
SMS group GmbH
Technical Sales Tandem Cold Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany
Telefon
: +49 2733 29 1402
Fax
: +49 2733 29 771402
Detlef Böttner
SMS group GmbH
Head of Sales Electrics/Automation Cold Rolling Mills
Wiesenstrasse 30
57271 Hilchenbach
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Telefon
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Fax
: +49 2733 29 771257
Birger Altendorf
SMS group GmbH
Service Cold Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany
Telefon
: +49 2733 29 2938
Fax
: +49 2733 29 772938