Hochleistungswalzen zur effizienten Herstellung moderner Stahlgüten
Von Batch- bis zu vollkontinuierlichem BetriebDie Herstellung von Qualitätsband in einer Größenordnung von 0,9 bis 2,5 Millionen Tonnen pro Jahr ist eine enorme Herausforderung. Tandemkaltwalzwerke von SMS group – unsere leistungsstarken Flaggschiffe im Kaltwalzbereich – sind dafür bestens geeignet. Man kann die Anlagen entweder im Batch- oder im kontinuierlichen Modus als CTCM betreiben (Continuous Tandem Cold Mill). Optional können sie im Verbund als Beizlinie/Tandemkaltwalzwerk (PL/TCM) inline angeordnet sein. Wir haben zahlreiche Anlagen gebaut, besonders für sehr breites Band. Diese große Anzahl spiegelt das Vertrauen wider, das Kunden weltweit in unsere bewährte Anlagentechnologie haben. Wir arbeiten laufend daran, unsere Kaltwalztechnik zu verbessern, damit auch neueste Materialgüten genau und kostengünstig hergestellt werden können.
Konzepte
Beizlinie/Tandemkaltwalzwerk (PL/TCM)
Im Zentrum einer PL/TCM (Pickling Line/Tandem Cold Mill bzw. Beilzinie/Tandemkaltwalzwerk) steht die direkte Verknüpfung von Beizen und Walzen. Dadurch wird ein kontinuierlicher Produktionsfluss sicher gestellt. Die Haupteinheiten auf der Einlaufseite sind: Ablaufhaspel, Laserschweißmaschine, Streckrichter, Turbulenzbeize und horizontale Bandspeicher. Danach folgen der Walzteil, der aus mehreren Walzgerüsten im CVC® plus Design besteht, und ein kontinuierlicher Auslaufteil mit Trommelschere, Doppel- bzw. Karussellhaspel und der Analyseeinheit „Rotary Inspect“.

Kontinuierliches Tandemkaltwalzwerk (CTCM)
Ein kontinuierliches Tandemkaltwalzwerk (Continuous tandem cold mill – CTCM) besteht aus einem kontinuierlichen Einlaufteil mit Abhaspeleinheit, Schweißmaschine und Bandspeicher. All das ist für den ununterbrochenen Produktionsfluss erforderlich. Typische auslaufseitige Installationen sind Trommelschere, Zughaspel und die Analyseeinheit „Rotary Inspect“.

Tandemkaltwalzwerk (TCM)
Designs für hohe ProduktionEntscheidend für große Chargen ist ein kontinuierlicher Produktionsfluss. Produzenten streben außerdem eine reibungslose Herstellung, geringen Walzenverschleiß, einen hohen Ertrag und beständige Produktqualität an.
Besonders in Europa, Amerika und Russland sind viele Chargen-TCMs in Betrieb, weil dieser Anlagentyp in der flexiblen Produktionsplanung erhebliche Vorteile mit sich bringt. Um den Ertrag von Chargenanlagen zu erhöhen, haben wir in den letzten Jahren eine Reihe zukunftsweisender technischer Besonderheiten entwickelt. Das umfasst etwa den Einfädelassistenten TRC®. Basieren auf unserem Ingenieurswissen bieten wir Ihnen maßgeschneiderte, effiziente Greenfield- oder Umbaudesigns, die dafür sorgen, dass Sie das Meiste aus Ihrer Anlage herausholen. Natürlich können wir auch Ihre neu entwickelten Techniken einfach aufrüsten.




Technologien
X-Pro®-Laserschweißmaschine
Schnelles, sicheres und erfolgreiches Schweißen anspruchsvoller StahlgütenPräzise, schnell und verlässlich: die X-Pro®-Laserschweißmaschine der SMS group im fortlaufenden Betrieb für schwer schweißbare Stahlgüten.




X-Roll® Oil Bearing
Hydrodynamische Walzenzapfenlager von der SMS group sind sehr fortschrittliche und elementare Komponenten in der modernen Walzwerktechnik, weil sie die lasttragenden Walzen unterstützen. Selbst unter äußerst schwierigen Betriebsbedingungen sorgen sie für lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand. Somit tragen die Walzenzapfenlager erheblich dazu bei, die hohen Anforderungen an die optimale Fertigbandgeometrie zu erfüllen.




Ausgewählte Referenzen
Elektrik und Automation
Service
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Compact Cold Mills
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High-Tech-Tandemstraßen
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Einrichtungen der Walzenwerkstatt
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Wartungsservice
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Equipment Check
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Ölfilmlager
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Service-Lösungen für Walzwerke und Bandanlagen
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Genius Condition Monitoring System - Frühwarnsysteme gegen Ausfälle
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X-Roll® Oil Bearing
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Niederspannungs-Frequenzumrichter
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Modernisierung von Walzwerken - Elektrik und Automation
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Präzises Kaltwalzen
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Zukunftssichere Komplettlösungen aus einer Hand
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Selbstschmierende Elemente
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Fullservice für Wartungsstillstände
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Kontakt

Christoph Schwarz
SMS group GmbH
Technical Sales Tandem Cold Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany
Telefon
: +49 2733 29 1402
Fax
: +49 2733 29 771402

Detlef Böttner
SMS group GmbH
Head of Sales Electrics/Automation Cold Rolling Mills
Wiesenstrasse 30
57271 Hilchenbach
Germany
Telefon
: +49 2733 29 1257
Fax
: +49 2733 29 771257

Birger Altendorf
SMS group GmbH
Service Cold Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany
Telefon
: +49 2733 29 2938
Fax
: +49 2733 29 772938