Unsere kontinuierlichen und halbkontinuierlichen Vertikal-Stranggießanlagen stehen für maximale Wirtschaftlichkeit und Betriebssicherheit. Sie sind ideal, um Pressbolzen und Walzplatten herzustellen. Unsere optimierte Formtechnologie ist der Inbegriff für ein Höchstmaß an Qualität in Kombination mit hoher Produktivität. Abhängig vom Gussformat können pro Jahr bis zu 150.000 Tonnen hergestellt werden.
Konzepte
Kontinuierliche Vertikal-Gießanlagen für Rundbarren und Brammen
Für die Produktion großer Mengen an Brammen und Rundbarren sind kontinuierliche Vertikal-Gießanlagen von SMS die ideale Lösung. Auf diesen Anlagen können bis zu 150.000 Tonnen Kupfer oder Messingprodukte im Jahr hergestellt werden. Sie sind besonders attraktiv für Unternehmen, die höchste Produktqualität bei größtmöglichem Kapazitätslevel anstreben.
Halbkontinuierliche Vertikal-Gießanlagen für Rundbarren und Brammen
Häufig wechselnde Anforderungen beim Gießverfahren bedingen eine hohe Flexibilität. SMS-Anlagen werden dem gerecht: Sie sind mit bis zu sechs Strängen ausgestattet und erreichen jährliche Outputs von bis zu 120.000 Tonnen. Auf den Anlagen werden Längen zwischen 3 und 12 Metern gegossen – mit Brammenbreiten bis zu 1.300 mm und Blockdurchmessern von bis zu 450 mm.
Kontinuierliche Vertikal-Stranggießanlagen für Präzisionsprofile
Es ist die perfekte Verbindung, um Kundenanforderungen und -wünsche zu erfüllen: In unseren Präzisions-Gießanlagen werden die Vorteile von horizontalem und vertikalem Gießen zusammengeführt. Diese Kombination ermöglicht es unseren Kunden, Produkte mit kleinen und mittleren Abmessungen in gleichbleibender Qualität und mit ausgezeichneten Maßtoleranzen herzustellen. Diese eignen sich insbesondere für die Weiterverarbeitung auf Drehautomaten.
Technologie
Resonanzkokille
Um den vertikalen Gießprozess zu optimieren, haben wir eine blattfedergeführte hydraulisch angetriebene Resonanzkokille entwickelt. Ihre Vorteile: perfekte vertikale Führung der Kokille sowie hochpräzise und dem Gießprozess anpassbare Oszillation.
Service
Service
Consulting & Training
Auf Erfahrung bauenSMS group ist nicht nur der Servicepartner für Ihre Anlagen und Maschinen, SMS group ist gleichzeitig Partner Ihrer Mitarbeiter. Sie können an unseren standardisierten oder individuellen Trainingsprogrammen teilnehmen, die unsere SMS TECademy speziell für Sie konzipiert hat. Mit den Angeboten der TECademy möchten wir Sie in Ihrer Kompetenz als Anlagenbetreiber stärken.
Service
Spare parts & Logistics
Wenn benötigte Ersatzteile nicht vorrätig sind oder eine neue Generation nicht zu 100% kompatibel ist, riskieren Sie Anlagenstillstände. Deshalb überwacht SMS group ständig die Verfügbarkeit aller Teile und bietet bei Bedarf moderne Alternativen - auch für Teile von Drittanbietern. Dies sichert die Wettbewerbsfähigkeit und volle Produktivität Ihrer Anlage über den gesamten Lebenszyklus.
Service
Upgrades & Modernization
Keep your plant state-of-the-artEven plants "built to last" need to be critically examined from time to time, because markets and production processes are continuously evolving. Together with you, our service experts will find the best revamp options for your requirements. Once again bang up to date, your plants will then be ready to bolster your strong position on the market.
Downloads
-
Kupferanlagen
-
Wartungsservice
Ansprechpartner
Carsten Bretz
SMS group GmbH
Sales Copper Plants
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
Germany
Telefon
: +49 2161 350-1450
Patrick Schneider
SMS group GmbH
Head of Sales Copper Plants
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
Germany
Telefon
: +49 2161 350-1450
Florian Meller
SMS group GmbH
Head of Service Copper Plants
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
Germany
Telefon
: +492161 350-2219