Vorbereitung von Barren

Die Knoevenagel^® Fräsanlagen von SMS group werden vor dem Warmwalzwerk installiert. Sie entfernen die Oxidhaut sowie metallurgische Verunreinigungen von der Oberfläche der gegossenen Barren. Durch das Fräsen der Kanten fällt im nachfolgenden Warmwalzverfahren weniger Besäumschrott an. Gleichzeitig werden Verunreinigungen der Arbeitswalzen in der Warmstraße vermieden. Ein weiteres beeindruckendes Merkmal unserer Barrenfräsanlagen ist ihre Stabilität. Durch sie sind hohe Oberflächenqualitäten bis in den Mikrometerbereich gewährleistet, auch bei harten Aluminiumlegierungen.

Das Fräsen von Barrenkanten ist ideal, um Material einzusparen und die Sicherheit in der nachgelagerten Produktion zu optimieren. Kantenfräsanlagen sind in einer Produktionslinie mit Barrenoberflächenfräsanlagen installiert.

Wir liefern neueste Generationen von Bandsägen. Die Anlagen schöpfen alle Möglichkeiten aus, die die neuen Materialien moderner Bandsägeblätter bieten. Das Resultat sind hohe Leistung und geringe Materialkosten. Denn bei extrem harten Legierungen ist es erheblich kosteneffizienter, Einweg-Sägeblätter zu verwenden als die Kreissägen nachzuschleifen.

Diese Anlagen säubern und fügen plattiertes Material zusammen, das im Flugzeugbau und in Wärmetauschern eingesetzt wird. Zur Ausstattung gehören ebenso Umreifungs- und Markierausrüstungen. Ihre Werkstatt bleibt frei von Verunreinigungen, weil der gesamte Säuberungsstaub und Schweißrauch von Entstaubungs- und Rauchabsaugungsvorrichtungen aufgefangen wird.

Die Abbildung zeigt ein komplettes Späneabsaugsystem mit: 

• Abeckungen für optimierte Luftführung bei der Späne-Absaugung
• Spänebrecher
• Ventilatoren
• Zyklone
• Spänetransportkanäle
• Behältersysteme zur Separierung von Legierungen und zur Spänesammlung
• Kompaktierpressen