Hot strip mills for steel

Hot rolling
Hot strip mills

You'll appreciate X-Roll® hot strip mills from SMS group as all-round plants for high-quality hot strip. They are designed to produce flat steel from thin strip with a minimum final gauge of 1.2 millimeters to high-strength pipe steels up to 25.4 millimeters thick, including stainless steel grades. Implemented here are many technologies that ensure excellent hot strip quality as well as high cost efficiency and availability.

Concepts

High-capacity Hot strip mill (up to 5.5 million t/year)

Core Components
  • Slab sizing press for substantial width reduction
  • Two reversing roughing stands with attached edger
  • Transfer table with highly efficient heat covers
  • 7 finishing stands with CVC® plus technology
  • Cooling section
  • 3 downcoilers
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Compact Hot strip mill (up to 4.0 million t/year)

Core components
  • One reversing roughing stand with attached edger
  • Mandrel-less coilbox to reduce total mill length and to homogenize the transfer bar temperature
  • 6 finishing stands with CVC® plus technology
  • Cooling section
  • 2 downcoilers 
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Technology

Camber free rolling for roughing stands image

Camber free rolling for roughing stands

Our roughing mill stands are designed to produce straight ...

CVC plus for finishing mill stands

CVC® plus for finishing mill stands

Our finishing mill stands are equipped with CVC® plus ...

SIEFLEX HT - high capacity spindle image

SIEFLEX®HT - high capacity spindle

Our SIEFLEX®HT gear-type spindles transmit the drive ...

Strip cooling systems image

Strip cooling systems

Strip cooling is an important metallurgical process in ...

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Improving plant efficiency

Four dimensions to improve the performance of existing plants

X-Roll® Oil Bearing

Hydrodynamische Walzenzapfenlager von der SMS group sind sehr fortschrittliche und elementare Komponenten in der modernen Walzwerktechnik, weil sie die lasttragenden Walzen unterstützen. Selbst unter äußerst schwierigen Betriebsbedingungen sorgen sie für lange Lebensdauer und minimalen Wartungsaufwand. Somit tragen die Walzenzapfenlager erheblich dazu bei, die hohen Anforderungen an die optimale Fertigbandgeometrie zu erfüllen.

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Selected References

Electrical and Automation Systems

X-Pact® Camber Free Rolling

Control system for camber and wedge-free rolling in the roughing mill

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X-Pact® Coiler Control

Control System to ensure the product quality during coiling. (single mandrels, double-head mandrels)

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X-Pact® Cooling Section Control

In-bar temperature control over the entire strip length

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X-Pact® Crop Optimization

Improved process stability and reduced cobbles in the finishing mill

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X-Pact® Microstructure Property Model

Online and offline calculation of strip properties such as yield strength, tensile strength, elongation to fracture, material microstructure

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X-Pact® Mill Stand Control (TCS)

Technological Control System to ensure highest product quality (HGC, WRB, IRB, CVC®)

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X-Pact® Pass Schedule Calculation (PSC®)

The system calculates the set-points per pass according to current process parameters and limitations

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X-Pact® Profile, Contour and Flatness (PCFC®)

The physical process model calculates the best set-points for the CVC® plus actuators

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X-Pact® Steckel Looper

A mechatronic package for steckel mills

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X-Pact® Thermo-Mechanical Rolling

Process temperature model for precise determination of rolling sequence

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X-Pact® Thin-Gauge Rolling

For a stable rolling process and better strip flow

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X-Pact® Width Control

Improved process stability due to better strip guidance

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Product quality analyzer (PQA)

Solution for smooth process flow and constant high quality

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Upgrade package

New state of the art hardware, latest development software

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Virtualization

Safeguarding plant lifetime

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X-Pact® Business Intelligence

Systematic analysis of data in an electronic form

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X-Pact® Condition Advisor

The transparent plant

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X-Pact® Drive

Low voltage frequency converter as integral part of X-Pact®

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X-Pact® Energy Advisor

Energy management for metallurgical plants and rolling mills

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X-Pact® MES 4.0

Production planning and scheduling for all production units in the plant

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X-Pact® Vision Mobile Operation

Easy access on process results - Full information and control everywhere

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X-Pact® Vision Operation and Visualization

Innovative HMI and new control station

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Service

eDoc

Digitale Dokumentation: Der erste Schritt zur Digitalisierung

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Equipment Check

Regelmäßige Inspektionen und Wartungen sind Grundlage zur Sicherung der Anlageneffizienz.

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Genius CM

Das Genius Condition Monitoring-Frühwarnsystem beinhaltet ein modular aufgebautes, permanentes Online-Überwachungssystem.

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Drehmomentstarke Spindel für Walzwerke

Die neue selbst ausrichtende Getriebespindel Sieflex® HT ist ein Schlüssel zu besseren Übersetzungsverhältnissen und höheren Drehmomenten.

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Langfristige Wartungsdienstleistungen

SMS group bietet Ihnen Service entlang der Wertschöpfungskette und Sie können sich ganz auf Ihre Kernkompetenzen konzentrieren.

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Instandhaltungs-Werkzeuge

Das IMMS (Integrated Maintenance Management System) garantiert eine effektive und wirtschaftliche Wartung.

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Referenz - Maßgeschneiderte Lagerhaltung bei Kazchrome

SMS Ersatzteile sind rechtzeitig verfügbar für jede Art von Wartungsarbeiten im Stahlwerk # 4 und an seinen Nebeneinrichtungen.

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Service für X-Roll® Ölfilmlager

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WearComp - Eine Revolution für die Instandhaltung

Teure und zeitaufwendige Fettschmierung entfällt bei unseren selbstschmierenden WearComp Komponenten.

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Videos

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Modernizing the Salzgitter Hot Strip Mill - large advances thanks to step-by-step revamps

SMSgroup Image

Shougang Jingtang X-Roll® Hot Strip Mill - built on new ground

Downloads

Plant technology
Referenzen für Warmwalzwerke
Service
X-Roll® Oil Bearing
Download
Genius Condition Monitoring System - Frühwarnsysteme gegen Ausfälle
Service-Lösungen für Walzwerke und Bandanlagen
Ölfilmlager
Equipment Check
Wartungsservice
Einrichtungen der Walzenwerkstatt
Electrical and Automation Systems
Zukunftssichere Komplettlösungen aus einer Hand
Leistungsstarke Warmbandwalzwerke - Elektrik und Automation für Wambandwalzwerke
Modernisierung von Walzwerken - Elektrik und Automation
Andere
We transform…the world of service
Fullservice für Wartungsstillstände
Selbstschmierende Elemente

Contact

SMSgroup Pronold, Klaus

Klaus Pronold

SMS group GmbH
Head of Sales Electrics/Automation Flat Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany

Telefon : +49 2733 29 1089
Fax : +49 2733 29 771089

SMSgroup Reichel, Heiko

Heiko Reichel

SMS group GmbH
Hot rolling mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany

Telefon : +49 2733 29 1573
Fax : +49 2733 29 771573

SMSgroup Schultz, Günter

Günter Schultz

SMS group GmbH
Service Hot Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany

Telefon : +49 2733 29 1556
Fax : +49 2733 29 771556