You are guaranteed to benefit from our long-standing technological expertise in hot rolling processes for the aluminum industry. Out of this comes highly developed technology, automation and service packages that feature custom-designed solutions for all your wants and needs.
Concepts
Reversing hot rolling line for plates
- Production of plate
- Width: up to 5.5 m
- Thickness: up to 200 mm
- Length: up to 35 m
- Capacity: approx. 200,000 tpy
Compact single-stand reversing mill for strip
- Production of strip (and plate)
- Width: up to 3 m
- Thickness: down to 3.5 mm
- Capacity: approx. 150,000 tpy
Reversing mill for strip (1 + 1)
- Production of strip and plate
- Width: up to 3 m
- Thickness: down to 2.5 mm
- Capacity: approx. 250,000 tpy
Semi-continuous hot mill line for strip (1 + 4)
- Production of strip
- Width: up to 2.8 m
- Thickness: down to 1.8 mm
- Capacity: approx. 800,000 tpy
Ingot preparation
What makes Knoevenagel® scalpers from SMS group stand out is their high rigidity. Not only that: they also effectively remove the oxide skin as well as any metallurgical impurities from the surface of ingots. Scalping the edges reduces the amount of trimming scrap generated in the subsequent hot rolling process. That also keeps the work rolls clean.
Reheating technology
Pusher-type reheating furnace
Efficient reheating and ingot handlingOur aluminum-ingot reheating furnaces are available in direct gas-fired or electrically heated pusher-type versions. Whichever design you choose, your furnace effectively reheats continuous or semi-continuous ingots before hot rolling. You can also use it to homogenize ingots at higher temperatures. Then, after homogenization is complete, the ingots are cooled down to rolling temperature. Installed here is a special air-guiding system that achieves uniform temperature distribution during both heating and cooling.
Rolling technology
Selected References
Electrical and automation systems
Electrical and Automation Systems
Operation and Visualization
Unsere ergonomisch gestalteten Steuerstellen unterstützen die Aktivitäten Ihres Bedienpersonals. Dazu gehört unser neues HMI-System, das sie intelligent durch den Prozess führt.
Electrical and Automation Systems
Plug & Work
Viele Kunden weltweit haben von Plug & Work bei mehr als 100 neuen Anlagen und Modernisierungen stark profitiert.
Electrical and Automation Systems
Service
Immer an Ihrer Seite. Schnell und verlässlich, weltweiter Service und Training für Elektrik und Automationssysteme.
Service
Service
Consulting & Training
Auf Erfahrung bauenSMS group ist nicht nur der Servicepartner für Ihre Anlagen und Maschinen, SMS group ist gleichzeitig Partner Ihrer Mitarbeiter. Sie können an unseren standardisierten oder individuellen Trainingsprogrammen teilnehmen, die unsere SMS TECademy speziell für Sie konzipiert hat. Mit den Angeboten der TECademy möchten wir Sie in Ihrer Kompetenz als Anlagenbetreiber stärken.
Service
Maintenance & Repairs
Ob einmaliger Equipment Check, kontinuierliche Zustandsüberwachung, Fernwartung oder regelmäßige Anlageninspektionen: Unsere Service-Experten sind für Sie da. Auch dann, wenn Sie alle Ihre Instandhaltungsmaßnahmen an uns auslagern möchten. Dies gewährleistet eine hervorragende Anlagenverfügbarkeit und sehr gute Produktionsergebnisse.
Service
Spare parts & Logistics
Wenn benötigte Ersatzteile nicht vorrätig sind oder eine neue Generation nicht zu 100% kompatibel ist, riskieren Sie Anlagenstillstände. Deshalb überwacht SMS group ständig die Verfügbarkeit aller Teile und bietet bei Bedarf moderne Alternativen - auch für Teile von Drittanbietern. Dies sichert die Wettbewerbsfähigkeit und volle Produktivität Ihrer Anlage über den gesamten Lebenszyklus.
Service
Upgrades & Modernization
Halten Sie Ihre Anlage auf dem neuesten Stand der TechnikSelbst "Anlagen für die Ewigkeit“ müssen von Zeit zu Zeit auf Ihre Zukunftsfähigkeit überprüft werden, denn Märkte und Produktionsprozesse entwickeln sich ständig weiter. Gemeinsam mit Ihnen finden unsere Service-Experten die passende Modernisierung für Ihre Anforderungen. Auf den neuesten Stand gebracht, sind Ihre Anlagen dann bereit, Ihre starke Position im Markt zu halten.
Downloads
-
Faszination Aluminium - Innovative Anlagentechnologien für Flachprodukte
-
Scalpers and band saws
Download
-
Genius Condition Monitoring System - Frühwarnsysteme gegen Ausfälle
-
Service-Lösungen für Walzwerke und Bandanlagen
-
Equipment Check
-
Wartungsservice
-
Einrichtungen der Walzenwerkstatt
-
Zukunftssichere Komplettlösungen aus einer Hand
-
Modernisierung von Walzwerken - Elektrik und Automation
-
We transform…the world of service
-
Fullservice für Wartungsstillstände
-
Selbstschmierende Elemente
Contact
Ralf Ohrndorf
SMS group GmbH
Technical Sales Aluminium
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany
Telefon
: +49 2733 29 1620
Fax
: +49 2733 29 771620
Günter Schultz
SMS group GmbH
Service Hot Rolling Mills
Wiesenstraße 30
57271 Hilchenbach
Germany
Telefon
: +49 2733 29 1556
Fax
: +49 2733 29 771556
Dr. Martin Ahrens
SMS group GmbH
Head of Sales Electrics/Automation Aluminium Mills
Ivo-Beucker-Straße 43
40237 Düsseldorf
Germany
Telefon
: +49 211 881 5634
Fax
: +49 211 881 775634