Fertigung

Kompetenzen
Weltweite Fertigungskompetenz Doppelte Erfolgsstrategie

Die Produktion von Kernkomponenten und die Vormontage in unseren eigenen Werkstätten zeichnen die Qualität und das Leistungsversprechen der SMS group aus. Dazu gehören nicht nur die deutschen Werkseinrichtungen in Hilchenbach und Mönchengladbach, sondern auch ein breit gefächertes, stetig wachsendes Netzwerk internationaler Service- und Fertigungsstandorte. Um die höchste Qualität der Endprodukte zu sichern, fertigen wir Know-how-intensive Kernkomponenten aber auch künftig in Deutschland.

Unsere Werke in China und Indien stellen Spezial-Produkte her und liefern Lösungen die exakt auf die Anforderungen der Märkte zugeschnittenen sind. Sie und Ihre Partner profitieren von dieser zunehmenden lokalen Präsenz, die Ihnen überall auf der Welt einen schnellen Service bietet. Wir fokussieren uns weiter voll und ganz auf unsere Rolle als Technologiemarktführer und gestalten die Zukunft mit hervorragenden Design- und Fertigungsleistungen. Optimierte Prozessabläufe und effiziente Produktionslösungen sorgen für kürzere Vorlaufzeiten - damit Sie erstklassige, verlässliche und leistungsstarke Produkte erhalten.

Kompetenzen

Umfangreiches Fertigungswissen Eckpfeiler höchster Kundenzufriedenheit
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Unter einem Dach
Eine Besonderheit unserer Standorte Hilchenbach und Mönchengladbach ist die direkte Interaktion zwischen dem Engineering und der Fertigung. Diese Nähe ermöglicht den ständigen Ideen-Austausch zwischen den Abteilungen, um unsere Produkte laufend für Sie zu optimieren.

[Translate to German:] Qualification and training

Fachkompetenz macht den Unterschied
Um Ihre Anforderungen erfüllen zu können ist die Fachkompetenz unserer Mitarbeiter von zentraler Bedeutung. Künftige Fachleute beginnen ihre berufliche Laufbahn bei SMS als Nachwuchskräfte in unseren speziellen Lehrwerkstätten. Jahr für Jahr fangen mehr als 170 junge Menschen eine Berufsausbildung bei SMS an und erlernen ihre Fähigkeiten hier von der Pike auf.

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Das Schweißen ist viel zu wichtig, um es dem Zufall zu überlassen
Bauteile für Hüttenanlagen müssen extremen statischen und dynamischen Belastungen standhalten. Deshalb verwendet SMS group eine Reihe von herkömmlichen und automatischen Schweißsystemen, um immer optimale Schweißnähte zu erzielen. Unsere Mitarbeiter sind Experten für das Zusammenschweißen verschiedener Materialien. So können Sie sicher sein, dass wir alle sicherheitstechnischen Anforderungen und Qualitätssicherungsspezifikationen erfüllen.

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Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen und Hobeln
Unsere Fertigungszentren sind alle mit Werkzeugmaschinen der neuesten Generation ausgestattet und auf die besonderen Anforderungen des Schwermaschinenbaus zugeschnitten. Als zweiter Pluspunkt kommt hinzu, dass unsere Ausrüstung NC-gesteuert ist. Es gehört bei uns schon zur Routine, die Bearbeitungsprogramme offline zu schreiben und dabei ein 3D-CAM-System zu nutzen. Anschließend simulieren wir die Prozesse im Voraus, damit wir sehen, welche Fehler es selbst in äußerst komplexen Bearbeitungszeitplänen zu korrigieren gilt. Das führt zu kürzeren Durchlaufzeiten.

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Spezialisten für Schwerlastgetriebe
„Betrieb bei hoher Belastung, mit niedriger Oszillation und rund um die Uhr“  - so lauten die Anforderungen, die unsere Getriebe erfüllen. Das ist allerdings nur möglich, weil wir präzise Abmessungen sowie genaue Formung und Positionierung erreichen. Unsere Getriebeteile zeichnen sich zudem alle durch hohe Oberflächenqualitäten aus. Das gilt besonders für die Verzahnung. Um immer die hohen Ansprüche an diese Spezial-Produkte zu befriedigen, haben wir in Hilchenbach auf einer Gesamtfläche von 4.000 Quadratmetern einen eigens für die Getriebe-Produktion bestimmten Bereich errichtet. Dort befinden sich komplette Bearbeitungszentren für das Fräsen und Schleifen der Verzahnung sowie Bereiche für Qualitätssicherung und Montage. Eine eigenständige Messmaschine prüft die Verzahnung und kann Getrieberäder mit einem Gewicht bis 40 t und einem Durchmesser bis 5.500 mm transportieren.

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Nichts bleibt dem Zufall überlassen
Unsere Teams führen in mehreren eigens dafür bestimmten Hallen die Vor- oder Komplettmontage Ihrer Anlage durch. Zum Programm der Montagewerkstatt gehören auch Funktionstests und Versuchsläufe auf unseren eigenen Prüfständen. Hinzu kommt das Testfeld für Rohrleitungen, wo sich alles um das präzise CNC-Biegen, Schweißen und Verlegen verschiedener Rohrmaterialien dreht. Vor der Vorbereitung zum Versand führen wir noch Oberflächenbehandlungen wie Anstrich und Konservierung der Komponenten durch.

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Qualitätssicherung
Unsere Qualitätssicherung trägt dazu bei, unsere hohen Produktionsqualität immer wieder garantieren zu können. Wir nutzen hierbei unsere eigenen Standards, die weit über die gängigen Normen hinausgehen. Unser Test- und Prüfpersonal ist gemäß EN 473 zertifiziert. Es geht bei dieser Norm um Grundsätze für die Qualifikation und Zertifizierung von Personal, das zerstörungsfreie Prüfungen durchführt.

Standorte

Fertigungszentren Überall auf der Welt - ganz in Ihrer Nähe
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Fertigungszentrum Hilchenbach

Das Siegerland ist eine alte Eisenregion. Dort, wo Carl Eberhard Weiss bereits im Jahre 1871 ein Schmiedeunternehmen gründete, liegen die Ursprünge der SMS group. Wer hätte damals gedacht, dass aus diesem Betrieb später mal der Weltkonzern SMS group werden würde? Heute zählt die Produktionsanlage in Hilchenbach zu den modernsten weltweit.

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Fertigungszentrum Mönchengladbach

Im Jahre 1872 gründeten die Gebrüder Meer in Mönchengladbach eine Maschinenfabrik. Heute profitiert dieser Standort mehr denn je von seiner verkehrsgünstigen Lage für Schwertransporte: In Nord-Süd-Richtung die Autobahn 61 und in West-Ost-Richtung die Autobahn 52. Ganz in der Nähe liegt auch die Stadt Krefeld, wo schwere Bauteile auf Lastkähne zum Transport auf dem Rhein geladen und schließlich zu Kunden in aller Welt verschifft werden.

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Fertigungswerkstatt Bhubaneswar

Die neue Fertigungs- und Servicewerkstatt von SMS in Bhubaneswar, im indischen Bundesstaat Odisha, ist mit modernsten Maschinen ausgestattet. Sie liegt strategisch günstig in der Nähe zahlreicher Kunden und  nur 140 km entfernt vom Seehafen Paradip. Über diesen Zugang kann unsere Fertigungswerkstatt auch Märkte außerhalb Indiens in gewohnter SMS Qualität bedienen.

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Fertigungswerkstatt Shanghai

Insgesamt arbeiten 300 Mitarbeiter an diesem über 26.000 m² großen Standort, der 5 km westlich des Flusses Huangpu liegt. Jede der vier Montagehallen ist 15 Meter hoch - das ergibt zusammen eine Grundfläche von 17.000 Quadratmetern. Ausschlaggebend für die reibungslosen Abläufe sind hier die Optionen, Teile in der Maschinenhalle nachzuarbeiten oder Neuteile schnell aus dem eigenen Teilelager der Werkstatt zu beschaffen. Hier sind sowohl Fertigungsspezialisten aus Deutschland als auch Fachpersonal für das Lieferantenmanagement zuständig.

Auftragsfertigung


Maßgeschneiderte Lösungen für Ihren individuellen Fertigungs-Bedarf

Unsere modernen Werkstätten sind für die Fertigung von Kernprodukten und -komponenten aus der Produktpalette der SMS group bestimmt. Sie können bei und aber auch Ihre individuellen Fertigungen in Auftragen geben. Haben Sie Bedarf? Dann können wir Ihnen in folgenden Bereichen weiterhelfen: 

  • Komplexe Fertigung von Großteilen
  • Kleine Serien bis zu einem Stückgewicht von 5 t
  • Mechanische Antriebskomponenten
  • Komplette Übersetzungsgetriebe
  • Hydraulik- und Rohrsysteme
  • Montage von Komponenten für Werkzeugmaschinen und für den allgemeinen Anlagen- und Maschinenbau

Wir beantworten gerne jede Ihrer Fragen - auf Wunsch auch in einem persönlichen Gespräch.

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Schweißtechnische Fertigung

SMS sichert die höchste Schweißqualität durch Mitarbeiter, die ausgewiesene Fachkräfte fürs Zusammenschweißen verschiedener Materialien sind. Sie verwenden dafür Schweißmaschinen, um immer vollkommen gleichmäßige Nähte zu erzielen. Mehr zu diesem Thema steht in der vorliegenden Herstellerqualifikation zum Schweißen nach EN 1090-2, Klasse E (großer Eignungsnachweis) sowie in der Erweiterung nach DIN 15018 - eine Genehmigung, die bestätigt, dass wir alle Anforderungen für Sicherheit und Qualitätssicherung zum Schweißen von Stahlbauten erfüllen.

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Mechanische Fertigung

Unser Maschinenpark ist mit mehr als 70 Systemen auf die besonderen Anforderungen des schweren Anlagenbaus zugeschnitten. Er umfasst im Fertigungsbereich: Bearbeitungs-, Dreh- und Fräszentren, Spitzendrehbänke, Bohrwerke, eine Gantry-Portalfräsmaschine zum Bearbeiten großer Teile und moderne Schleifmaschinen für hochwertige Oberflächenqualitäten.

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Werkstattmontage

Es hängt immer vom Auftrag ab, ob wir die verschiedenen Produkte in mehreren Montagehallen vormontieren oder komplett montieren. Die Montagehalle für schwere Bauteile kann Komponenten mit einem Gewicht bis zu 250 t transportieren, mit der zusätzlichen Hydraulikausrüstung sogar Lasten bis 400 t bewegen.

Downloads

Hydraulikanlagen
Fertigungskompetenz weltweit
Certificate welding EN ISO 3834-2
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Enclosure of certificate 2015.5513
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Ansprechpartner

SMSgroup Hollenbenders, Nils

Nils Hollenbenders

SMS group GmbH
Manufacturing
Ohlerkirchweg 66
41069 Mönchengladbach
Germany

Telefon : +49 2161 350 2359