Düsseldorf, December 11, 2016

Uddeholm AB Hagfors nimmt Rauchgasbehandlungsanlage an Elektrolichtbogenofen nach Modernisierung durch die SMS group erfolgreich in Betrieb

Geringerer Energieverbrauch, verbesserte Filterleistung

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Neue Sekundär- und Ansaugleitung zu dem von der SMS group gelieferten Filterhaus.

Die schwedische Uddeholm AB in Hagfors hat die erste Modernisierungsphase der Rauchgasbehandlungsanlage nach dem Einbau modernster Filtertechnik durch die SMS group erfolgreich in Betrieb genommen. Die erste Projektphase umfasste die Modernisierung der Ofenhaube mit der patentierten SMS-Frustum-Technik, einer hocheffizienten Abzugshaube für Elektrolichtbogenöfen, die Erneuerung des bestehenden Sekundärrauchleitungssystems sowie den Einbau eines neuen hocheffizienten Axialzyklon-Abscheiders und eines neuen Jet-Pulse-Filters.

Die von der SMS group neu entwickelte Technik stellt mit einer Filterkammer, die zehn Filter enthält, eine Steigerung der Absaugleistung auf 800.000 Kubikmeter pro Stunde sicher. Die beiden Ventilatoren mit drehzahlgeregelten 710-kW-Motoren senken den Energieverbrauch dank des “Total Pressure 11”-Konzeptes (280 mmWG). Der an der Grundstücksgrenze bei Nacht gemessene Geräuschpegel beträgt weniger als 45 dBA und der Staubgehalt am Kaminauslass liegt um mehr als 50 Prozent unter dem geforderten Wert. Dank der neuen Filtertechnik der SMS group können die während des Schmelzvorgangs im Elektrolichtbogenofen entstehenden Rauchgase deutlich effektiver abgesaugt werden – bei gleichzeitiger Minimierung des Energieverbrauchs.

Durch die deutlich verbesserte Absaugeffizienz der mit der Frustum-Technik ausgestatteten Ofenhaube konnten die alten Filter, die ursprünglich weiter in Betrieb bleiben sollten, abgeschaltet werden. Hierdurch ergaben sich weitere Energieeinsparungen.

Mit der Erneuerung der Primärrauchgasleitung des Elektrolichtbogenofens, die für August 2017 geplant ist, wird die zweite Modernisierungsphase und damit auch das Gesamtprojekt abgeschlossen sein.

Die erste Projektphase wurde innerhalb von zwölf Monaten schlüsselfertig geliefert. Dank höchster Sicherheitsstandards kam es während der Bauzeit zu keinen Unfällen oder Verletzungen.

Das auf dem „Lean-Engineering“-Konzept aufbauende Modernisierungsprojekt sah einen engen Zeitplan für die Bauarbeiten und die Implementierung vor. Das erfahrene SMS group-Team führte das Projekt ohne Verzögerungen aus. Entscheidend für den Erfolg solcher Projekte sind die überschaubaren Investitionskosten, die klar definierte Projektdauer und der hochwertige Service.

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Anordnung der Ventilatoren mit kompakter Kaminkonstruktion. Die Hochleistungsfilteranlage der SMS group verbraucht weniger Energie.

Die SMS group ist eine Gruppe von international tätigen Unternehmen des Anlagen- und Maschinenbaus für die Stahl- und NE-Metallindustrie. Über 14.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter erwirtschaften weltweit einen Umsatz von rund 3,3 Mrd. EUR.

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