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Zürich, 24. Juni 2021

Stahlqualität verbessern und Produktivität stabilisieren

Elektromagnetische Constir-Rührer für Langprodukt-Stranggießanlagen

Elektromagnetische Rührer werden in Stranggießanlagen verwendet, um die Stahlqualität zu verbessern und die Produktivität zu stabilisieren. SMS Concast konstruiert und baut CONSTIR-Rührer und hat bisher weltweit mehr als tausend Rührer erfolgreich eingesetzt.

Der metallurgische Rühreffekt

Durch den Rühreffekt werden Schlacke, Gasblasen und andere Unreinheiten von der Knüppelschale entfernt und somit die Oberflächenqualität verbessert. Darüber hinaus bewirkt das Rühren, dass die Dendritenspitzen im erstarrenden Knüppel abbrechen. Hierdurch bilden sich neue Erstarrungskerne, die die Qualität des gegossenen Knüppels weiter erhöhen. Ebenso wird die konvektive Wärmeübertragung zwischen Flüssigstahlkern und Schale erhöht, was sich ebenfalls in einer deutlichen Verbesserung der Produktqualität zeigt.

SMS Concast entwirft jeden Rührer auf der Grundlage interner Simulationen und den anlagenspezifischen Anforderungen des Kunden. Hierzu hat SMS Concast eine eigene Simulationssoftware entwickelt, die sicherstellt, dass die elektromagnetischen Rührer von SMS Concast einen maximalen metallurgischen Effekt im flüssigen Stahl erzielen.

Diese neue CONSTIR-Generation baut auf der bekannten und bewährten elektromagnetischen Rührertechnologie von SMS Concast auf, ergänzt durch neue Optionen, die sie zu einer optimalen Lösung für viele Stahlhersteller macht. Neben den eigentlichen Rührereinheiten bietet SMS Concast außerdem:

  • Dynamische Endrührerlösungen für weitere Qualitätsverbesserungen
  • Service für Rührer (CONSTIR ReNew)
  • Lösungen für die Umwandlung von CAPEX in OPEX

Typische Anwendungen der Kokillen-, Strang- und Endrührer sind der M-EMS Kokillenrüher, zum Lösen eingeschlossener Schlacke, zur Reduzierung oberflächennaher Einschlüsse sowie zur Verringerung der Seigerungen und Porosität, der S-ENS Stangrüher zum Erweitern gleichachsiger Zonen sowie zum Reduzieren von Mittenporosität und Seigerung und der F-EMS Endrührer, der ebenfalls zum Reduzierung der Mittenseigerungen und Porosität beiträgt.

Dynamische Endrührer

Endrührer (F-EMS) werden am vorderen Ende des erstarrenden Knüppels positioniert. Dort verbessern sie die Qualität vor allem von Kohlenstoffstählen, indem sie die Seigerung von Kohlenstoff und die Mittenporosität reduzieren. Für die optimale Effizienz dieser Rührer ist es jedoch entscheidend,
dass sie genau an der richtigen Stelle in Bezug auf den Punkt der Enderstarrung platziert werden. Der Punkt der Enderstarrung hängt von zahlreichen Faktoren ab, wie etwa dem Knüppelquerschnitt, der Stahlsorte, der Gießgeschwindigkeit und der Intensität des Kühlens. Spezielle thermische Simulationsmodelle, wie das von SMS Concast entwickelte COOLSystem, ermöglichen die genaue Berechnung des Enderstarrungspunktes.
Dem dynamischen Endrührer liegt das Konzept zugrunde, dass der Rührer nicht fest an einer bestimmten Stelle fixiert ist, sondern abhängig von der Stahlsorte und dem Querschnitt in die jeweils optimale Position bewegt werden kann. Um diese „Dynamik“ zu erreichen, stehen verschiedene Optionen zur Verfügung:
 

  • „Averaging FEMS“: Es werden zwei Endrührer installiert, aus deren Anordnung sich die durchschnittlich beste Position erzielen lässt.
  • „Movable FEMS“: Der Endrührer wird auf einem Schienensystem montiert und von Hand oder mittels Antrieb zwischen zwei Gießkampagnen in eine andere Position bewegt
  • „Dynamic FEMS“: Der auf einem Schienensystem montierte Endrührer wird während des Gießvorgangs automatisch bewegt.

Welche Lösung am besten geeignet ist, hängt von der spezifischen Auslegung jeder einzelnen Stranggießanlage und der jeweiligen Betriebspraxis ab.

SMS Concast-Simulationssoftware für beste Rührerauslegung SMS Concast-Simulationssoftware für beste Rührerauslegung SMS Concast-Simulationssoftware für beste Rührerauslegung
Die Simulationssoftware ...
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... sorgt für eine ...
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... optimale Rührerauslegung.
Ein neues Leben für elektromagnetische Rührer

Unter dem Namen CONSTIR ReNEW bietet SMS Concast einen umfangreichen Service für elektromagnetische Rührer an. Praktisch jeder Rührer von SMS Concast kann von CONSTIR ReNew profitieren. Durch den Service können die ursprünglichen Spezifikationen der Rührer wiederhergestellt oder entsprechend den Anforderungen des Kunden aufgewertet werden. Im Rahmen von CONSTIR-EMS ReNEW können abhängig vom Zustand des Rührers und den jeweiligen Produktionsanforderungen die folgenden Leistungen durchgeführt werden:

  • Prüfung und Bewertung der Elektrik
  • Reparatur von beschädigten mechanischen Teilen
  • Vorbeugende Erneuerung der Epoxidharzimprägnierung
  • Kompletterneuerung der Wicklung und Reparatur

SMS Concast bietet diesen Service in Europa und seit 2019 auch in Nordamerika an.

CONSTIR ReNew CONSTIR ReNew CONSTIR ReNew
CONSTIR ReNew macht aus Alt wieder Neu: abgenutzte Spulen ....
CONSTIR ReNew CONSTIR ReNew CONSTIR ReNew
... und neu montierte Spulen während einer Kompletterneuerung.
Umwandlung von CAPEX in OPEX

SMS Concast bietet kundenspezifische Lösungen für die Umwandlung von Kapitalkosten in Betriebskosten an. Zum Beispiel besteht die Möglichkeit, CONSTIR-Rührer auf der Grundlage von performanceabhängigen Zahlungen oder monatlichen Vergütungen zu leasen. In diesem Zusammenhang bietet SMS Concast auch die Integration von Condition-Monitoring Optionen an.