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Ilsenburg, 23. September 2021

Hochflexibles Kühlen von Grobblech ermöglicht größeres Produktspektrum

Wärmebhandlungslinie mit Grobblechquette X-Roll® MultiFlex-Quench® bei der Ilsenburger Grobblech GmbH in Betrieb

Die neue X-Roll® MultiFlex-Quench® von Ilsenburger Grobblech GmbH ermöglicht hochflexibles Kühlen von Grobblech und damit ein größeres Produktspektrum. Sie ist Teil der neuen Wärmebehandlungslinie, für die SMS group unter anderem auch eine Richtmaschine, zwei Wärmebehandlungsöfen und die Wasseraufbereitung inklusive der gesamten X-Pact® Automation geliefert hat.

Die X-Roll® MultiFlex-Quench® ist Bestandteil einer neuen, energieeffizienten Wärmebehandlungslinie, die SMS an das Tochterunternehmen des Salzgitter-Konzerns geliefert hat. Mit der Inbetriebnahme der X-Roll® MultiFlex- Quench®, die extrem flexible Kühlstrategien ermöglicht, hat die Ilsenburger Grobblech GmbH nunmehr die Möglichkeit, ihr Produktspektrum unter anderem um besonders anspruchsvolle Güten zu erweitern.

In der neuen Wärmebehandlungslinie werden jährlich mehr als 200.000 Tonnen Grobblech verarbeitet, wobei das Hauptaugenmerk auf der Herstellung von verschleiß- und hochfesten Quettenblechen liegt. Die Linie ist für Bleche mit Dicken zwischen 5 und 175 Millimetern bei Breiten bis zu 3.550 Millimetern ausgelegt. Bei Blechlängen zwischen 4 und 26 Metern haben die Bleche ein Maximalgewicht von 32 Tonnen. Das Werkstoffspektrum umfasst unter anderem hochfeste Kohlenstoffstähle, verschleißfeste Stähle, Stähle für Offshore-Konstruktionen, Stahlsorten für den Druckbehälterbau sowie Einsatz- und Vergütungsstähle.

X-Roll® MultiFlex-Quench®
X-Roll® MultiFlex-Quench® X-Roll® MultiFlex-Quench® X-Roll® MultiFlex-Quench®
Antriebsseite der X-Roll® MultiFlex-Quench® mit Einlaufseite von rechts.

SMS hat mit der X-Roll® MultiFlex-Quench® eine innovative Kühltechnologie am Markt etabliert, die deutlich mehr Möglichkeiten als konventionelle Kühlungen bietet. Mittels umschaltbarer Druckbereiche können alle Kühlstrategien von extrem langsamer Abkühlung bis hin zum Abschrecken mit frei wählbaren Kühlstopp-Temperaturen realisiert werden. Die variablen Einstellungen ermöglichen im Vergleich mit konventionellen Quetten die Darstellung eines deutlich umfangreicheren Produktportfolios. Die hydraulische Klemmung der Bleche durch Rollenführungen stellt – insbesondere bei dünnen Blechen – eine optimale Planheit sicher. Manuelle Planheitsmessungen bei Ilsenburger Grobblech bestätigen dies anschaulich mit hervorragenden Ergebnissen. Sie basieren auf den Planheitsmessergebnissen eines Blechs an mehreren Messpunkten im Prozess.

Wärmebehandlung und Richtmaschine
X-Roll® MultiFlex-Leveler T. X-Roll® MultiFlex-Leveler T. X-Roll® MultiFlex-Leveler T.
X-Roll® MultiFlex-Leveler T

Voraussetzung für eine homogene Abkühlung und optimale Produkteigenschaften der Bleche ist eine hohe Temperaturgleichmäßigkeit sowohl bei der Blecherwärmung als auch bei dem sich an das Abschrecken anschließende Anlassen. Hierfür wurden zwei hochmoderne Rollenherdöfen von SMS geliefert. Beide Öfen arbeiten mit einer energieeffizienten Beheizung und modernen Low-NOx-Brennern für niedrige  Emissionen.

Zudem lieferte SMS für die Wärmebehandlungsanlage den neuen Richtmaschinentyp X-Roll® MultiFlex–Leveler T. Dieser setzt neben bewährten Funktionen neue Maßstäbe im Hinblick auf finale Planheit und Restspannungsverteilung im Material. So wurden unter anderem neue Stützrollen für höchsten Lastabtrag eigens für diesen Maschinentyp entwickelt und auf dem Teststand von SMS getestet. Die schnelle Richtwalzeneinzelanstellung ermöglicht, neben der variablen Strategieauswahl zur Behandlung komplexer Planheitsfehler, auch den E-Mode (Extended Roll Mode), der den Richtbereich der Maschine stark vergrößert. Das Biegesystem mit der Möglichkeit der gezielten Einstellung des Richtspaltes, die Lastausgleichsregelung der einzeln angetriebenen Hauptantriebe sowie die hochdynamische Hauptanstellung runden das Maschinenprofil des X-Roll® MultiFlex-Leveler T ab.

Neben der X-Roll® MultiFlex-Quench® und dem X-Roll® MultiFlex-Leveler T sowie den beiden Öfen lieferte SMS group eine Strahlanlage, eine Konservierungslinie und eine Wasseraufbereitungsanlage komplett inklusive der X-Pact®-Elektrik und -Automation. Leistungsfähige X-Pact®-Prozessmodelle einschließlich eines Werkstoffmodells stellen die richtige Setzung der Einrichtungen und das Erreichen der Werkstoffeigenschaften sicher. Vervollständigt wird der Lieferumfang durch die Nebeneinrichtungen. Diese umfassen u. a. das Blechfördersystem, die Kühlbetten, die Blechaufgaben und Zentriersysteme.