位于意大利布雷西亚的德高钢铁已向西马克集团下订单，订购一套新的中型型钢轧机。这个旗舰项目将集中于生产和物流中的数字化和自动化核心组件，以及可持续性。这套即将在意大利安装的超现代化轧机将使德高成为欧洲最重要的轨梁生产中心之一。

通过新轧机，德高将能够实现每年150万吨长材的产量。德高意大利控股总裁Antonio Gozzi表示：“我们的主要目标是设定客户服务的新标准，最大化整体工艺效率，并成为欧洲最佳成本生产商。我们致力于使轨梁生产更加可持续，达到最高的环境保护和安全标准。”

西马克集团将提供完整的新中型型钢轧机，包括直至二级的电气和自动化系统。此外，将实施西马克数据工厂，将产品跟踪系统的信息与工厂中从传感器级别到更高级别自动化系统的所有可用数据结合起来。这样将创建产品谱系，这是数字化完整生产过程的基础，并通过使用人工智能，在数字化方面设定新的基准。得益于意大利钢铁公司签署的首个绿色PPA（电力购买协议），新轧机的整个电力供应将由可再生能源覆盖。

轧机将配备最新一代的CCS^® 连轧机，具有强化的导卫支架、新的轴承座设计和新的工艺控制系统TCS plus。西马克集团长材执行副总裁Thomas Maßmann表示：“通过实施TCS plus，德高将拥有额外的能力储备，并能够最大限度地减少液压功率消耗。此外，新连轧机将完全准备好进行低温轧制，从而节省合金元素等宝贵资源。这是我们对成本效益和减少碳足迹的贡献。”

西马克集团的激光PROgauge截面测量设备，包括SurfTec表面缺陷检测系统，将使德高能够在线测量截面，并检测和分析轧制过程中可能出现的表面缺陷。西马克集团意大利公司首席执行官Marco Asquini表示：“我们很自豪能够支持德高成为欧洲高效型钢生产的标杆。”

该项目计划在仅两年的时间内实施，预计于2022年底投入使用。

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