中国本溪钢铁已向西马克集团颁发最终验收证书，以表彰其成功完成对1,700毫米1号热连轧的现代化改造。

该项目的目标是通过增加高强度钢种来提高轧机的生产能力和生产范围，以满足热轧带钢市场的要求。延续与西马克的长期合作关系，本溪再次依靠西马克集团的专业知识、技术专长和领先技术来完成该项目——这是自1987年首次投产以来对轧线进行的第五次全面现代化改造。

作为现代化改造的关键部分，三套CVC^®plus（连续可变凸度）工作辊弯辊和窜辊系统已安装在精轧机架F2到F4上，并配备了相关的阀门。这些系统提高了热轧带钢的几何公差。

对机架F2到F4的优化措施不仅包括机架本身，还包括机架间区域。所有三个机架的入口侧都安装了改进的导板装置和新的工作辊冷却系统。创新的辊缝润滑系统与优化的辊缝冷却系统结合使用，减少了作用在轧机上的机械应力（力和扭矩），从而延长了轧辊的使用寿命。得益于F2到F4精轧机架性能能力的提升，轧线现在可以生产高强度等级的带钢。

此外，通过将乳化液平衡系统更换为液压油平衡系统，精轧机架F1到F7的支承辊平衡系统得到了升级。这项措施涉及更换液压缸和完整的控制系统，包括连接管道和机架内的管道。此外，在F1和F5到F7机架中，操作侧的工作辊锁定系统已被强化设计所取代。

本溪通过改造受益于提高的轧机可用性、更高的产品质量和更稳定的精轧过程。

“基于过去与西马克集团的良好合作以及他们的创新解决方案，我们也将近期的轧机改造委托给西马克集团。把西马克作为我们的合作伙伴，我们可以确保我们的轧机始终保持最新状态，并能够以经济高效的方式应对市场日益增长的要求，”1号热连轧厂设备部副经理宋大伟表示。

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