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美国金铝携手西马克集团:拉普顿堡首台创新 nexcast 铝带铸机正式投入商业运行

西马克调试团队自豪地展示了在nexcast®生产线上生产的第一卷热轧卷
从nexcast®铸机出来,铝水进行在线热轧,转化为20毫米厚的带材

门兴格拉德巴赫, 28. 8月 2025

Summary

  • nexcast®首次实现了高合金铝材的连续铸造,采用紧凑的产线,兼具节能和资本效率高的特点。
  • nexcast®替代了现有的40年设备,可将铝水直接转换为36英寸的热轧卷,形成紧凑且完全整合的生产线。
  • 该系统在第一个月内即达到满负荷生产,完成了60小时的连浇时间,并轻松处理了灵活的合金转换,其中包含高镁含量的AA5182。

美国金铝有限公司(GAI)和西马克集团自豪地宣布,下一代铝带铸机nexcast®已在美国科罗拉多州拉普顿堡的工厂成功启动商业运营。

这套由金铝和西马克集团共同开发的新铸机是一条紧凑且完全集成的连续生产线的核心设备,可将铝水直接转化为宽度达36英寸的热轧卷,供后续冷轧和涂层使用。

测试至尽善尽美

nexcast®由西马克集团在德国设计、制造和测试,采用最新技术,旨在无缝替代拉普顿堡工厂使用了40年的老铸机。2025年7月5日,安装完仅四周后,nexcast®就成功生产出了第一卷热轧铝卷。

在投产后一个月,该生产线已全面达产,包括生产多个 AA5xxx 等级的合金,如高镁含量的 AA5182。连浇时长达60小时的成功完成以及无缝衔接的合金转换,突显了 nexcast®的可靠性和灵活性。

智能、灵活和可持续性

nexcast®促进了经济性生产采用高比例回收废铝的铝板,使金铝能够提供多样化的可持续性产品组合,满足包装、汽车和建筑行业的需求。

铸机采用独特的活动铜结晶器设计,可以铸造高合金和可热处理的合金品种,这对于其他类型的连铸机来说通常是做不到的。其集成的智能控制优化了关键工艺参数,可在下游轧制和热处理过程中改善铝的表面纹理和晶粒。

nexcast®的优势

与传统的直接冷却(DC)铸造相比,nexcast®缩短了工艺流程,降低了能源消耗,同时通过消除铸锭和其他中间步骤减少了碳足迹;其紧凑布局——从铝水到卷取机不足60米——也显著降低了投资。

重大进步

“nexcast®的上线标志着金铝公司的重大进步,这是我们与西马克集团共同合作所取得的成就,”金铝公司的首席执行官Jeff Frim说道。“这一革命性技术不仅扩展了我们的能力,还提高了效率和可持续性,为多个终端市场的客户带来了明显的益处。”

nexcast®现已全面投入运行并具备商业化应用能力。nexcast® 将继续优化,以配合金铝公司扩大合金产品线并探索新应用,支持行业向生态友好、面向未来的铝产品转型。

 

 

西马克集团是冶金行业的全球知名企业,以其面向未来的技术和出众的服务闻名遐迩。公司将其150年的经验和数字化真知为传统和新兴业务不间断地提供创新产品和工艺,全球销售收入超过40亿欧元。西马克是高难度项目领域的优选合作伙伴,为客户提供覆盖工厂全生命周期的支持,形成可盈利、资源利用率高的价值创造链条。公司以实现碳中和以及可持续的冶金行业为己任。作为一家德国底蕴深厚的跨国公司,西马克在全球拥有约13500名员工。

 

 

 

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