中国武钢集团（WISCO）向西马克集团颁发了最终验收证书（FAC），以表彰其成功完成高产能2号热连轧关键区域的现代化改造。此次改造包括粗轧机R2的传动系统和精轧机前的除鳞系统。

武钢旨在将其热轧线的年产能提升至超过600万吨，同时提高产品质量以满足不断增长的市场需求。

为实现这一目标，武钢选择依靠西马克集团的专业知识和技术解决方案。

通过改造2号粗轧的整套传动系统，西马克实现了更高的轧制扭矩。由于扭矩增大，所需的轧制道次数减少，从而提高了轧机的产能。

西马克集团的改造包括安装两根最新设计的油气润滑扁头主传动轴、相关的油气润滑设备、新的主转动轴平衡系统、适应新轧制道次的工作辊组、液压控制系统和传动轴轴头的安装支架。新组件的安装仅需对轧机进行少量改动。对于大多数新设备，现有的底座和基础中的地脚螺栓可以利旧，从而将整体安装工作量降至最低。

新的传动电机由客户安装。

为了提高精轧机前现有除鳞系统的工作压力，西马克更新了整套除鳞机，包括增加了喷射梁快换系统、新的喷射梁和带位置控制的集水槽、更坚固的外壳和液压驱动的盖板。在设计中，西马克为客户未来仍能使用库存的易损件，如夹送辊和辊道辊，做了充分准备。西马克的专家通过扩展现有阀组，将液压功能调整至新的要求。

西马克集团实施的新的水泵系统设计提供了两种选择：根据待加工的材料，入口侧的除鳞喷射梁可以由现有系统提供180 bar的工艺压力，或由新的变频旋转泵系统提供高达380 bar的压力。该解决方案的阀门系统也由西马克集团提供。

升级后的除鳞系统使武钢能够增加和调整除鳞压力，以适应不断增长的产品范围和由此产生的不断增加的要求，例如增加硅钢钢种和其他与表面相关的质量需求。

由西马克集团提供的武钢2号热连轧自2003年投产以来，得益于西马克近期和以往成功实施的改造，武钢能够在轧线上轧制出不断增长和要求更高的产品范围，以满足当前和未来的市场需求。

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