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本特勒与西马克集团携手完成张减机升级: 新一代 CARTA®neo SRM 自动化系统成功投用

CARTA®neo SRM技术系统可实现对张减机全工艺流程的实时监测与精准控制。

门兴格拉德巴赫, 31. 3月 2026

Summary

  • 将原有的张减机(SRM)自动化系统全面替换为新一代 CARTA®neo平台
  • 集成并优化头尾削尖控制(CEC)与升级的壁厚控制(WTC)功能,确保了更高的系统可用性、更优的产品质量以及更高的运营效率
  • 本次 CARTA®neo SRM 的迁移升级在本特勒(Benteler)年度计划检修期间实施完成

本特勒钢管有限公司(BENTELER Steel/Tube GmbH & Co. KG,以下简称“本特勒”)与西马克集团已成功完成对其德国帕德博恩Schloss Neuhaus工厂张减机(SRM)的现代化改造。该项目的重点是以西马克集团新一代CARTA®neo SRM技术替换原有CARTA®自动化系统(Computer-Aided Rolling Technology Application,计算机辅助轧制技术应用系统),并同步升级头尾削尖控制(CEC)及壁厚控制(WTC)模块。

此次升级通过实现更稳定、更高效的张减机运行,确保了系统的长期可用性,提升了产品质量,并增强了工厂的竞争力。

CARTA®neo SRM是用于无缝钢管机组中复杂张力减径过程自动化的最新技术平台。该系统可利用实时测量数据,实现更严格的公差控制,提高壁厚精度,并提升成材率。它能够为操作人员提供更稳定一致的生产结果,在保障质量可靠性的前提下支持高产能运行。

为解决老旧硬件及暂停更新的软件组件所带来的局限性,新系统运行于基于西马克X-Pact®实时技术的虚拟化服务器环境中。这显著降低了系统故障风险,消除了对单点硬件的依赖,并借助开源操作系统和数据库组件保障了系统的长期可维护性。

本次CARTA®neo SRM系统的迁移工作在本特勒年度计划停产检修期间实施,避免任何非计划停产。在投运期间,西马克实施了常态化测试、系统更新以及针对客户需求的专项优化,最大限度降低对生产连续性的影响。

本次升级同步完成了张减机电机控制的策略重构。新方案可降低传动系统负载峰值,减少不必要的负载循环,改善与下游飞锯的协同,并提升管材在更高速度下运行时的工艺稳定性。

本次CARTA®neo SRM系统升级还包含长期系统服务包,内容涵盖远程维护、故障排查、软件迭代以及面向针对客户不同需求的定制化开发。这将确保系统始终保持安全、持续更新,并为后续系统扩容预留了条件。

该项目的顺利竣工充分彰显了本特勒与西马克集团长期稳固的合作伙伴关系。双方日后将在数字化和工艺优化领域继续保持紧密合作。

 

 

西马克集团是冶金行业的全球知名企业,以其面向未来的技术和出众的服务闻名遐迩。公司将其150年的经验和数字化真知为传统和新兴业务不间断地提供创新产品和工艺,全球销售收入超过40亿欧元。西马克是高难度项目领域的优选合作伙伴,为客户提供覆盖工厂全生命周期的支持,形成可盈利、资源利用率高的价值创造链条。公司以实现碳中和以及可持续的冶金行业为己任。作为一家德国底蕴深厚的跨国公司,西马克在全球拥有约13500名员工。

 

 

 

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