江苏沙钢集团的子公司淮钢特钢位于中国张家港，已授予西马克集团旗下的西马克康卡司特公司一项订单，改造其现有的六流小方坯连铸机。该项目的主要动机是向服务于汽车和机械工程行业的特殊钢（SBQ）棒材转型。

西马克康卡司特与淮钢合作开发了一套创新解决方案，该方案将可以在仅五流的情况下生产高端产品，但年生产能力不变。

为了达到所需的SBQ钢质量，将采用动态机械软压下（DMSR）技术，该技术能够在最终凝固阶段就开始减少铸坯厚度。淮钢是中国首家专门为小方坯使用此工艺的客户。

为了能够在每流铸机安装所需的七个（D）MSR模块，需要在各流之间增加空间。为此，创新方案设想采用210毫米见方的新截面尺寸，并通过将连铸机从六流改为五流来产生更多空间，同时保持连铸机当前的年产量。

“DMSR技术通常应用于较大尺寸的大方坯。不过，有时候创新在于将已知技术整合到新的应用领域。目前这一解决方案适用于新连铸机和对现有连铸机的升级改造。通过更好地控制和进一步减少中心偏析和孔隙率，可以实现高质量的产品。这对于希望转向特殊钢品种的小方坯生产商来说是巨大的进步和成功。”西马克康卡司特销售与市场副执行副总裁Pierpaolo Rivetti说。

DMSR系统主要由MSR模块和西马克康卡司特开发的COOL实时凝固模型组成，该模型动态控制MSR模块。通过准确计算小方坯在特定凝固位置的液芯并施加适当的力，优化压下量并改善内在产品质量。

淮钢现有的10.28米半径连铸机目前采用六流运行，没有MSR模块。它设计用于150至200毫米见方的小方坯。现代化改造后，连铸机将在仅五流上生产210毫米见方的小方坯，并配备DMSR。将要浇铸的额外钢种包括轴承钢、齿轮钢、易切削钢和合金结构钢。

除了DMSR系统，连铸机的升级还将引入西马克康卡司特的技术和数字化解决方案。CONLFOW塞棒控制机制用于密闭铸造，确保结晶器中稳定准确的钢水液位。CONVEX结晶器铜管技术实现均匀的热传递，从而在一次冷却区达到最佳凝固效果。先进的电磁结晶器搅拌器（CONSTIR MEMS）以其坚固的设计和高效的搅拌效果而闻名，确保最佳的质量结果。紧凑的振动系统与电动CONDRIVE振动驱动相结合，实现高度精确的振动控制，并可以在线调节行程和频率。CONDRIVE结合了液压振动驱动的所有优点和机电驱动的简单性。

为了引锭，将提供一个刚性引锭杆系统，该系统实现全自动引锭杆插入，并包括一个可升降的存储单元。该系统设计用于高生产力和低维护，同时确保铸坯的精确对准。

配备DMSR系统的淮钢现代化小方坯连铸机计划于2021年底开始投产。

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