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卡利亚尼钢铁公司委托西马克集团建造印度可持续高速棒线材生产线

安装于类似高速螺纹钢生产厂的HSD®高速上钢系统

门兴格拉德巴赫, 11. 2月 2026

Summary

  • 采用节能感应加热技术实现降碳目标
  • 年产50万吨建筑钢材
  • 螺纹钢生产规格为8至40毫米,线材生产规格为5.5至20毫米

印度钢铁制造领域的领军企业—— Rungta Sons有限公司旗下子公司卡利亚尼钢铁有限公司(Kalyani Ispat Ltd.),已向西马克集团订购一套高速棒和线材复合线,用于其位于印度恰蒂斯加尔邦(Chhattisgarh)Rajnandgaon的工厂。该轧线采用环保设计理念,通过感应加热技术取消加热炉、降低碳排放并提升能源效率。新厂计划于2026年第三季度投产,将提升产能并生产高品质建筑钢材。

新厂年产能达50万吨,可生产直径8至40毫米的螺纹钢及5.5至20毫米的线材,将助力卡利亚尼钢铁有效应对亚洲快速扩张的建筑与基础设施市场对螺纹钢等建筑用钢日益增长的需求。

订单涵盖全面供货范围,包括10机架精轧机组、新型切头倍尺剪及高速上钢系统(HSD®)。西马克的HSD®技术作为经久可靠的成熟系统,自1971年以来已在全球完成了108个参考安装案例,助力客户实现更高生产效率、更低停机率及更稳定的产品质量。该螺纹生产线经优化设计实现最大化产量与生产效率,可保证每秒45米的稳定生产速度。为提升工艺水平,生产线集成了全新设计的水箱系统,实现高效棒材淬火工艺。此项工艺可实现在增强棒材机械性能的同时,降低了对炼钢车间高成本合金元素的依赖。高速线材生产线最高速度达100米/秒,配备夹送辊、吐丝机及散卷运输系统(LCC®)等技术,确保机械性能精准与运行可靠性。自动化线材处理系统将进一步提升工艺效率。该轧线采用环保设计理念,利用现有连铸机生产的130毫米方坯、12米长,通过感应加热装置,省去加热炉环节。这项创新将显著降低碳排放,同时提升能源利用效率。

该轧线还将配备西马克集团前沿的传动与自动化技术。先进的软件架构可实现从进料区到棒材及线材精整线的全流程自动化控制。通过优化工艺的高级诊断与数字分析工具,确保高速螺纹钢及线材生产的全自动化运行。

西马克集团亚太、中东及非洲地区首席销售官Bernhard Steenken表示:"此次合作彰显了行业领军企业对西马克集团先进高速轧线技术的信任。我们的使命不仅限于设备供应——更能通过提升生产力、能源效率和可持续性为客户创造竞争优势。"

 

 

西马克集团是冶金行业的全球知名企业,以其面向未来的技术和出众的服务闻名遐迩。公司将其150年的经验和数字化真知为传统和新兴业务不间断地提供创新产品和工艺,全球销售收入超过40亿欧元。西马克是高难度项目领域的优选合作伙伴,为客户提供覆盖工厂全生命周期的支持,形成可盈利、资源利用率高的价值创造链条。公司以实现碳中和以及可持续的冶金行业为己任。作为一家德国底蕴深厚的跨国公司,西马克在全球拥有约13500名员工。

 

 

 

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