日本高级材料自由锻造专家中村铁工所，在日本爱知县小牧市工厂成功投产12.5-MN超高速自由锻压机，并与西马克集团签署最终验收证书（FAC）。这是西马克集团向中村铁工所提供的第二台锻压设备，此前2006年投产的80-MN自由锻压机已成功交付且正在长期稳定运行。 

中村小牧工厂以锻造温度敏感的高级材料而闻名，包括镍、铜、铝、钛等有色金属合金，以及工具钢、不锈钢和其他高合金材料。这台12.5-MN超高速压机将提升中村公司的产能，实现更高产量、更佳一致性及更低的运营维护成本。该设备频次可高达每分钟205次，可高效成型包括铬镍铁合金、钛合金和铜合金在内的各类材料。其高生产率与快速成型能力减少了反复加热需求，提升了材料利用率并降低了生产成本。

该设备搭载西马克液压紧凑式驱动技术，较传统液压驱动系统实现显著节能，占地面积缩减50%。集成西马克ForgeBase工艺软件使中村公司能够预先计算道次表，并从涵盖200余种材料的数据库中实施针对性锻造策略。ForgeBase支持全自动运行，同时可根据需求无缝切换至半自动或手动模式，确保零件质量稳定且生产控制灵活。 

西马克集团提供的定制数字化解决方案可进一步提升工艺透明度与设备可用性，同时降低维护成本。该软件即服务（SaaS）方案包含SMS-Metrics工艺数据采集系统和Smart Alarm设备故障监测系统，实现主动维护与快速故障排除。 

西马克锻压设备销售总经理Alexander Schander强调了该项目的创新意义："高速机械性能、紧凑式节能驱动系统与数字化工具的结合，显著提升了中村公司生产温度敏感锻件的产能。"

最终验收证书的签署标志着所有预设目标均已如期达成，项目圆满完成。这彰显了西马克集团致力于提供创新技术与定制化解决方案、以满足锻造及钢铁行业不断演变需求的承诺。