大和钢铁采用西马克集团新型CCS®轧机升级其重型型钢生产线，进一步提升生产能力
Summary
- 采用了最新技术的CCS®轧机组不仅有助于提升产品质量，还可提高生产过程中的能源效率
- 该项目是大和钢铁（Yamato Steel）与西马克集团成功合作的典范
知名型钢和钢构制造商大和钢铁公司（Yamato Steel）已委托西马克集团对其位于日本姬路（Himeji）的型钢生产线进行现代化改造，将两座现有轧机机架更换为新型紧凑式轧机（CCS®）。
该改造项目将采用西马克的CCS®轧机技术对现有万能粗轧机（UR）和轧边机（E）进行彻底改造，该技术通过轧机的高刚性来提升产品质量。CCS®轧机紧凑的设计特别适用于改造如大和钢铁重型型钢生产线这类既有工厂。
设备供货主要包括一台CCS® 1000和一台CCS® 500 E轧机，用于生产H型钢、工字钢及U型钢板桩等多种产品。该设备将助力大和钢铁进行重型型钢与钢板桩的生产。
新型轧机具备万能与两辊轧制模式，配备了轧辊辊缝液压调整及快速自动换辊功能。 升级方案还将配备带翼缘冷却装置和高压除鳞装置的轧机前后升降辊道。该项目亮点之一，是西马克供货的CCS®轧机组的工艺控制系统（TCS），该系统可实现实时工艺的控制，确保动态辊缝调整（AGC）及轧制程序变更后的辊缝自动设定。TCS系统旨在优化运行效率、提升产品质量并最大限度减少停机时间。
该生产线的现代化改造预计于2028年夏季完成。西马克除了负责全套相关的设备供货，还包括涵盖工程设计、核心技术诀窍、自动化系统、技术支持、备件及替换件，确保与现有工艺及自动化体系无缝衔接。
通过重型型钢生产线的升级，大和钢铁将提升运营能力，巩固其在日本结构钢与钢板桩生产领域的地位。此次西马克与大和工业，即大和钢铁的股东的合作，彰显了双方历经多个成功项目建立的长期信赖和伙伴关系。多年来，西马克在全球多个项目中为大和工业提供支持，包括美国纽柯大和钢铁厂的改造工程、巴林SULB公司短流程钢铁厂重型型钢项目，以及泰国暹罗大和短流程钢铁厂中型型钢生产线项目。
西马克集团是冶金行业的全球知名企业，以其面向未来的技术和出众的服务闻名遐迩。公司将其150年的经验和数字化真知为传统和新兴业务不间断地提供创新产品和工艺，全球销售收入超过40亿欧元。西马克是高难度项目领域的优选合作伙伴，为客户提供覆盖工厂全生命周期的支持，形成可盈利、资源利用率高的价值创造链条。公司以实现碳中和以及可持续的冶金行业为己任。作为一家德国底蕴深厚的跨国公司，西马克在全球拥有约13500名员工。