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山钢日照连续镀锌生产线实现无缝自动化升级

2026年1月,西马克集团自动化团队成功升级了山钢日照的连续镀锌生产线自动化控制系统,完成了一次以生产连续性为核心的创纪录调试过程。更换过时的控制器、老旧操作系统以及难以采购的备件,已成为防止系统反复故障和非计划停机的重要举措。

对山钢日照而言,此次现代化改造是实现长期生产稳定和提升竞争力的关键一步。一级自动化升级要求极高的精准度,因为整个改造必须在钢厂的常规维护窗口期内完成。由于锌锅无法离线且加热炉必须持续运行的工艺特性,该项目真正实现了“即插即用”的实施方式。西马克集团为该连续镀锌生产线交付了基于西门子TIA平台(搭载最新S7-1500控制器)的尖端X-Pact®一级自动化系统,并提供全套软件及全面的现场调试服务。这为客户构建了可靠、稳健且具备前瞻性的自动化基础架构。

关机前的集成测试

为确保设备在实际运行条件下的性能表现,西马克集团的X-Pact®即插即用集成测试发挥了关键作用。工程师基于先进的仿真模型,对工艺链中的每个环节进行了细致验证——从修正程序异常到参数调试。通过多次迭代调试逐步优化系统,在安装工作启动前就显著提升了设备整体可靠性。

围绕生产连续性设计的现代化改造

真正的挑战出现在维护窗口期间。由于锌锅无法离线且加热炉必须持续运行的工艺特性,团队仅有短暂的时间窗口来更换控制器并恢复全流程功能。在无试错空间、零容忍条件下作业,西马克集团仅用3小时就完成了硬件更换与功能恢复,5小时实现全线贯通,经过27小时不间断努力后达成客户的生产重启目标。如此迅捷的复产不仅彰显了技术精准度,更体现了经验丰富的团队在高压环境下交付成果的强大实力。

随着产线进入连续生产阶段,镀锌工艺须保持持续稳定运行,任何偏差均可能造成重大材料损失。在此关键阶段,西马克集团的X‑Pact®服务专家团队实行24小时值守,提供秒级故障响应与快速处置,确保为山钢日照的汽车及家电行业客户提供持续、稳定的生产运行。

基于信任与技术实力的合作伙伴关系

该项目为山钢日照与西马克集团的长期合作再添新篇章。双方在板材轧制领域多年的成功合作包括:酸轧机组、两条退火线、一条热浸镀锌线及相关的三套在线平整机。此次合作进一步巩固了双方以信任为基石、以深厚技术为支撑、并以共同追求卓越为目标的伙伴关系,致力于在中国最具竞争力的工业领域实现高性能钢材的加工与应用。

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