长材产品的短流程钢厂

短流程钢厂是我们DNA的一部分。西马克集团率先提出来由电弧炉和后续轧机设备紧密结合组成综合钢厂的概念，并将其变为了现实。如今，西马克建造的短流程钢厂始终保持的超好的运行效率和极短的停机时间。作为客户，您将始终得到旨在降低操作人员需求、提高生产率的创新以及综合的自动化解决方案。所有这些，都能确保您的投资得到快速的回报。

西马克集团为您提供量身定制的短流程钢厂的全套解决方案，包括全方位的支持, 与现有钢厂设施、物流运输、电气直至数字化和公辅设施的结合。而这一切，都将采用和应用各种尖端技术。

CMT^®技术
绿色螺纹钢生产成为现实

可持续性、低碳以及高产是当前和未来生产长材所面临的挑战。西马克集团开发的CMT^®工艺（连续短流程钢厂技术）是为实现这些目标而设计的无头连铸连轧工艺。
优势

低投资成本：由于设计紧凑，最多可节省15%的成本。可根据当地的材料供应情况，灵活使用废钢、生铁、HBI/DRI 等原始材料。

低运营成本：由于无氧化铁皮形成、轧制前通过艾洛特姆感应式加热炉（IHF）加热，成材率得到提高，每吨可节省高达55欧元的运营成本。

成材率高：与传统轧制技术相比，全线总成材率可达 99%（考虑到一次/二次除鳞损失、中间切头尾和短棒，最高可达97%）。

数字化：用于排产、控制和协调生产厂区的四级自动化系统。与人机协作和可持续性发展相关联的先进系统。

我们的承诺：这绝不仅仅只是发送个简讯！

请使用我们的联系表进行提问、咨询或个人联系。

Allcharge
无需预热的连续加料

ALLCHARGE是我们专为无需预热、连续加料而设计的电弧炉。该技术在不影响生产效率和安全性的前提下，是应对当前及未来的环保限制的良好方案。

通过避免废钢预热，ALLCHARGE有助于减少二恶英、挥发性有机化合物（VOC）和一氧化碳（CO）的排放，同时平底操作可降低氮氧化物（NOx）的排放，并减轻对电网的影响。通过将废钢送料系统与排烟系统分离，ALLCHARGE的设计还支持从炉顶加100%的直接还原铁（DRI）。

优势
小方坯连铸机
适用于所有钢种的定制解决方案
主要数据

西马克康卡司特设计了用途广泛的小方坯连铸机，在生产中提供了更大的灵活性，使钢厂（操作员）能够极其快速地对不断变化的市场需求做出反应。随着二次冶金技术的发展，西马克康卡司特在近终型铸造技术的进步方面引发了一场革命，并为许多钢厂在产品质量和产量方面的进一步发展铺平了道路。

小方坯连铸包括小圆和中圆断面以及相同尺寸的矩形和方形断面，典型尺寸范围为85-200mm。

感应式加热热机轧制螺纹钢TMbaR^® VCC^® 立式卷曲机高速上钢系统 (HSD^®) 梅尔传动精轧机MEERdrive^®和梅尔传动减定径MEERdrive^®PLUS

感应式加热

感应式加热位于轧机之前，可在需要时提供辅助加热或均温。EloLong感应式加热炉是一种环保型感应式加热设备，具有零氮氧化物排放的性能，且产生的氧化铁皮极少。
优势

零氮氧化物排放，且形成的氧化铁皮极少

功率密度高、加热速度快、氧化铁皮少

对前后轧件选择针对性的轧制温度

炉温低、燃气消耗少，耐火材料和烧嘴的使用寿命长。功率密度高，每个感应线圈的功率可达 2 兆瓦

所有模块功能可进行连续的数字化控制

对所有水冷设备进行温度监控，提供全面的监控和诊断功能

独立的模块功率控制
热机轧制螺纹钢 TMbaR^®
生产具有成本优势、高强度、无“马氏体”组织的螺纹钢

西马克集团是热机轧制工艺的先驱和几十年来的一直推动者。今天，将热机轧制理念应用到螺纹钢生产的新篇章正在书写。热机轧制螺纹钢-定义为TMbaR^®-充分体现了生产细晶粒结构产品的优势，同时降低了生产中锰Mn合金的添加。抗震等级螺纹钢（例如HRBF400E）的特殊延展性，通过热机轧制得到大幅度的优化提高。
优势

提高焊接能力，增加延展性，更好的材料均匀性

根据不同的钢种和规格（如HRB400），可以降低锰合金添加至0.7-0.9 %

屈服强度提高20 %，抗拉强度提高15%

坯料加热炉出炉温度降低至950 °C，节省能源消耗
VCC^®立式卷取机
高质量棒材卷取生产

紧凑型线材卷，对提高最终产品质量的起到决定性作用。VCC^®立式卷取机，可以预先选择线卷的尺寸，同时保证后续的产品质量一致。同时，紧凑的线材卷有利于储运和后续处理。钢筋和其他加固结构件能够存置于建筑工地附近，在空间有限的大都市地区，紧凑的螺纹钢卷具有更大的优势。

VCC^®立式卷取机紧凑设计使其同样适用于改造和新建生产线。突出的优势是可以在20分钟内换为轧辊和导卫。
优势

高质量线卷易于保证的分段和折弯

节省70%以上的储运费用（基于2吨线卷重量）

高密实度：80%钢材，20%空隙

紧凑和良好的线卷形状，显著减少存储空间。传统的高线卷2–2.5 t/m2，立式卷曲机生产的产品达到15–17 t/m2。

平稳和简单的开卷操作
高速上钢系统 (HSD^®)

高速生产螺纹钢的方便方案。在50多年的时间里，西马克技术生产的螺纹钢覆盖了从地球到木星的距离......现在正在覆盖回程。
优势

根据螺纹钢规格，每吨可节省6至13欧元。

运行速度（8毫米螺纹钢52.5 米/秒）。下一步将使用 VHSD®将速度提高到60 米/秒。

直径从6.0毫米到43毫米，无需更换任何设备。

每个溜槽总是一根螺纹钢（计数更准）。

每条线 8,000,00 吨（2个转鼓），无需磨损件！

在多流轧制情况下，通过减少短棒数量，成材率最多可提高 2%。

5个月的快速达产曲线，实现100%产能
梅尔传动精轧机MEERdrive^®和梅尔传动减定径MEERdrive^®PLUS
在质量、产品公差和灵活性方面零妥协

梅尔传动技术MEERdrive^®专门为了高性能和最大的灵活性而设计。先进的电气和自动化控制，保证速度120 m/s以上的独立传动和电机的可靠性以及稳定的同步性。这个独特的系统核心是控制逻辑，它集成在一个标准化、动态和模块化的工艺单元中。MEERdrive^®同步器已经用于各种工业部门，并形成电机和变频器之间的逻辑控制接口。MEERdrive^®系统是模块化的设备，根据轧机的数量不同，可以任意组合。
优势

与传统的集中传动精轧机相比，节省60%辊换投资。

稳定生产高线规格4.5mm到27 mm，最高速度120m/s（设计速度140m/s）。轧件进入精轧机时最低温度750 °C，Ø 5.5 mm产品的公差±0.10，椭圆度60%。

根据轧制工艺和最终成品尺寸，2到10架轧机，灵活的孔型设计。

独立传动理念，可以降低能源消耗和降低操作成本约30%。