位于瑞典吕勒奥的新建可持续冷轧和带钢处理线综合厂
可持续性钢铁生产的新样板出现了：SSAB委托西马克集团在瑞典吕勒奥（Luleå）建设一个开创性的冷轧和带钢处理线综合厂。该钢厂的设计年产能约为 130 万吨，将生产第三代先进高强钢 (AHSS)，主要服务于汽车行业。除了用作生产，该项目还将作为样板展示如何将电气化、氢能工厂技术和智能数字化控制系统结合起来，以提高钢铁生产的可持续性，并大幅减少生产过程中的碳足迹。
该项目体现了SSAB和西马克集团之间值得信赖的合作伙伴关系。我们共同制定了可持续性钢铁生产和技术创新的新标准。
项目
西马克集团将为吕勒奥的SSAB钢厂提供冷轧和带钢处理线综合厂。该工厂涵盖了从酸轧机组到连续退火和镀锌的工艺链，并包括一个用于最终质量控制的集成的重卷和检查段。此外还包括酸再生设备、磨辊间、钢卷物流和水处理系统等辅助设施，以实现SSAB最终产品的产品质量要求。该工厂专为第三代高强钢AHSS的工业化生产而设计，强调工艺可靠性、一流的产品质量，并通过无化石燃料技术减少工厂的碳足迹。西马克集团的自动化和数字化解决方案与中央数据平台相结合，将为高效调试、无缝运行和提高设备性能提供支持。
技术
该综合厂旨在为第三代高强钢AHSS牌号提供高精度的加工，同时要注重关键工艺阶段的无化石燃料的生产技术。以最佳带钢质量和SSAB的可持续性发展目标为重点，该工艺从基于西马克集团CVC®plus四辊轧机技术的先进紊流式酸洗线/冷连轧机开始。这种配置提供了所需的机架刚度和接触条件，以满足非常严格的厚度公差要求，并应对当今第三代合金的高单位轧制力的挑战。
该综合厂还包括一条连续镀锌线和一条连续退火与镀锌联合线，每条产线都配备了电力驱动的炬威退火炉，该炉结合了感应式加热和电辐射管，可实现精确的热处理控制，同时最大限度地减少化石能源的使用。一条集成的重卷和检查线可确保钢卷的连续生产和最终质量检验。辅助系统，特别是以氢气为燃料的酸再生装置（可实现酸的再循环利用）、用于轧辊维护和翻新的专用磨辊间以及综合水处理厂，通过减少化学废物、降低排放以及在生产周期内实现工艺用水的再利用，支持了可持续运营。后续部分将提供更多技术说明和详细的设备规格。
项目包括的解决方案
SSAB新建冷轧综合厂将配备完全集成的自动化和数字化解决方案包，旨在最大限度地提高工厂效率和产品质量，并简化原料流和物流。其范围包括完整的电气和自动化系统，包括X-Pact®一级和二级自动化系统、综合配电系统（变压器和次级配电系统）以及采用X-Pact®直驱传动的完整传动系统包。其他亮点还包括技术测量设备和智能传感器，以及人工智能辅助工艺模型、状态监测和作为预测性维护和工艺优化集中数据平台的西马克数据工厂。
这些解决方案将进一步优化工艺性能，实现以数据为导向的预测性操作，从而减少停机时间。有关自动化和数字化解决方案的详细说明，请参见相应的服务模块。