搅拌的冶金效果
电磁搅拌可使熔渣、气体和其它夹杂远离钢坯凝固的外壳，从而提高表面质量。此外，在钢坯凝固过程中，搅拌会使枝晶尖端断裂，这会形成新的凝固核，进一步提高钢坯质量。搅拌还能促进液芯和坯壳之间的对流传热，这是另一个显著的质量改进效果。
西马克康卡司特根据自己的模拟结果和客户及其特定设备的要求设计每台搅拌器。为了确保电磁搅拌器在钢水中达到最大的冶金效果，西马克康卡司特开发了自己的专用模拟程序。
最新一代的 CONSTIR 搅拌器以西马克康卡司特久负盛名、久经考验的电磁搅拌器技术为基础，增加了一系列新的选项，使其成为钢铁生产商的理想解决方案。除了搅拌器本身，西马克康卡司特还提供：
- 动态最终搅拌器解决方案，进一步提高质量
- 搅拌器维护服务（CONSTIR ReNew）
- CAPEX-to-OPEX 解决方案
结晶器搅拌器、铸坯搅拌器和最终搅拌器的典型应用包括：M-EMS 结晶器搅拌器用于脱渣、减少皮下夹杂物、减少偏析和气孔；S-EMS 铸坯搅拌器用于脱渣、减少皮下夹杂物、减少偏析和气孔。S-EMS 铸坯搅拌器用于扩大等轴区，减少中心气孔和偏析；F-EMS 最终搅拌器用于减少中心偏析和气孔。
动态最终搅拌器
最终搅拌器（F-EMS）位于凝固钢坯的下端。它们通过减少碳偏析和中心气孔来提高钢坯（主要是高碳钢坯）的质量。当搅拌器位于最终凝固点的最佳位置时，搅拌效果最大。而最终凝固点又取决于许多因素，包括截面尺寸、钢种、铸造速度和冷却强度。专用的热模拟模型，如西马克康卡司特开发的 COOL 系统，可以计算出最终凝固点的准确位置。动态 F-EMS 的设计理念是将搅拌器移动到最合适的位置，而不是安装在固定的位置，以适应特定的钢种和浇铸截面尺寸。实现 "动态 "解决方案有以下几种选择：
- 平均 FEMS：安装两个最终搅拌器，以平衡最佳位置。
- 移动式 FEMS：最终搅拌器安装在一个轨道系统上，可在两个浇次之间用手或驱动装置移动。
- 动态 FEMS：安装在轨道上的最终搅拌器在浇铸过程中自动移动。
最佳解决方案取决于连铸机的具体设计和操作方法。
电磁搅拌器的新生
西马克康卡司特以 CONSTIR ReNEW 为名，为电磁搅拌器提供广泛的服务。基本上所有使用西马克康卡司特搅拌器的连铸机运营商都能从 CONSTIR ReNew 服务中受益。搅拌器可以恢复到原来的规格，甚至可以根据客户的特殊要求进行升级。根据搅拌器的状况和生产要求，CONSTIR-EMS ReNew 服务包括：
- 电气测试和评估
- 物理损坏的机械修复
- 预防性环氧树脂再生
- 重新缠绕线圈和全面修复
西马克康卡司特在欧洲提供此项服务，自 2019 年起也在北美提供此项服务。
资本支出转运营支出的解决方案
西马克康卡司特为客户量身定制解决方案，将资本支出转化为运营支出。例如，CONSTIR-EMS 设备可以按业绩付费或按月付费的方式租赁。在这种情况下，西马克康卡司特还提供集成的搅拌器状态监测的选项。