用于翻新、修复及磨损保护的涂层解决方案

近年来，西马克专注于设计和开发涂层技术，提供可靠且可持续的翻新、修复及耐磨保护解决方案。凭借在金属行业长达150年的经验，我们的工程师对所有相关工艺和部件的技术要求都有深入了解。

这种专业技能涵盖了定制涂层解决方案和专有涂层设备的开发与设计，并与我们的 TecGuard 涂层产品系列相结合。每种 TecGuard 解决方案均根据不同工业工艺的需求量身定制，以确保最佳性能和使用寿命。西马克的涂层完美结合了可持续性和成本效益。我们持续投资于研发，以引领技术进步和行业趋势，确保我们的解决方案始终处于行业前沿。

“修复零件，而非制造新零件能够显著减少材料浪费和能源消耗，这也是我们的涂层本质上具有可持续性的原因。”西马克集团涂层产品经理 Markus Mirz 表示。“此外，我们提供符合环保和当地法规的涂层，如欧盟的 REACH 和美国的 OSHA。与使用有毒化学品且受严格管制的传统硬镀铬工艺相比，这些替代工艺通常能提供更长的使用寿命。”

我们的涂层解决方案能够显著延长部件的使用寿命，进一步彰显其可持续性。与硬化或镀铬轧辊相比，TecGuard-PRC 涂层可使带材加工生产线上轧辊的使用寿命延长三到四倍，从而减少机器停机时间。这些轧辊可以多次重复涂层和修复，降低了对新材料和资源的需求，这不仅节约了原材料，还减少了制造新部件所带来的环境影响。这有助于客户在保持高性能和可靠性的同时，实现环保目标并符合法规要求。

Markus Mirz 举例说明：“我们的一个客户是南美洲的大型钢铁制造商，该客户因酸洗线破鳞单元中的导向辊严重磨损而频繁停机，严重影响了带钢质量。应用 TecGuard-PRC 涂层后，客户报告称使用寿命延长了六个月，每年至少减少四次停机。这种看似微小的改进对整个酸洗生产线而言，却能带来显著效益。

另一种应用是修复重型机器零件，如轧机轴承座或齿轮箱外壳。这些零件的制造通常需要铸造和熔化数吨材料，消耗大量能源和水。TecGuard-REP 和 BoreGuard 涂层能够恢复磨损轴承座孔的几何形状，确保多年后仍能实现完美平滑的轧制。此工艺不仅节约能源，还显著减少了生产过程中的碳排放。通过选择修复而非更换，公司能够为循环经济做出贡献，更有效地利用资源，最大限度地减少浪费。

通过降低总拥有成本、延长零件使用寿命、提升机器性能和整体设备效率，客户从我们的涂层中获得了显著收益。服务周期的延长提高了机器的可用性，增强了其抵御恶劣工作条件的能力，从而长期保持了最终产品的高质量。由于机器零件寿命更长，投资周期延长，资本支出（CAPEX）逐渐转变为运营支出（OPEX）。我们的可靠的耐磨保护涂层，减少了意外停机，使维护更具可预测性，并提高了运营效率。这种可预测性对于确保连续生产和满足交货期限至关重要，尤其在竞争激烈的工业环境中。

TecGuard 涂层兼具可持续性和成本效益，对于同时关注经济和生态关键绩效指标的企业极具吸引力。当前的供应链危机突显了维修解决方案和短交货期的重要性。采购新零件可能需要数月甚至数年，而修复涂层和程序通常只需数周即可完成。在当今动荡的市场条件下，供应链的这种灵活性对于维持运营连续性至关重要。

为遵守计划停机的紧凑时间表，我们在美国、南美、欧洲、亚太地区和中国的七个全球服务车间提供涂层解决方案和维修服务。这些维修车间为所有主要市场提供多种喷涂工艺，包括高速氧气燃料喷涂、大气等离子喷涂和电弧线喷涂，并在某些市场配备焊接和电镀设备。全球服务车间网络确保客户获得及时、高效的支持，最大限度减少停机时间并提高生产率。西马克集团的位置靠近主要工业中心，能够提供快速响应和本地化专业知识。我们根据客户的不同需求提供量身定制的解决方案，进一步彰显了我们对卓越服务和支持的承诺。

为确保涂层技术的持续发展和改进，西马克设立了涂层能力中心，旨在整合所有与涂层相关的活动，确保提供定制化解决方案，以提升工厂的可用性和综合性能。该中心汇集了来自工艺技术、OEM设备、材料及涂层专家的知识。作为研发中心，涂层能力中心推动创新，以满足行业不断发展的需求。

UniGuard 涂层能够显著减少连铸机铜板的磨损，这类创新成果凸显了涂层在减少碳排放方面日益重要的作用。通过与客户紧密合作，我们开发出能够降低工艺成本并提高最终产品质量的解决方案，为未来涂层技术的发展铺平了道路，实现环境和经济效益的双赢。这种合作方式确保我们始终处于涂层技术的前沿，提供创新且实用的解决方案。通过密切关注市场需求和法规变化，西马克积极创造解决方案，以应对行业中出现的新挑战和新机遇。