优质螺纹的基础都是经过高度淬火和回火处理的钢管
随着石油和天然气生产能力的不断提高，精密 OCTG 产品的市场也在持续增长。这主要取决于管道和螺纹的质量。勘探过程越深入、越复杂，要求就越高。最重要的是，高压、高温和水平井的使用比例大幅增加。因此，对管道本身和管道连接的要求也越来越高。
这时，热处理开始发挥作用：热处理是钢管获得优质材料和微观结构特性的关键。精确的工艺温度控制可确保最终产品的冶金参数和机械性能。为了在油田应用中进行进一步加工和使用，钢管在整个长度和横截面上具有均匀的机械性能极为重要。只有在整个生产过程中确保钢管温度均匀，才能实现这一目标。因此，客户可以信赖我们的淬火和回火炉技术，以达到最严格的温度公差要求。
CCS（碳捕集与封存）应用对产品的要求与此类似。在这里，优质螺纹的密封确保二氧化碳的安全输送。同时，管道还必须能够承受腐蚀、极端的零下温度（低至 -80°C）和温度波动。
油田专用管车丝机
淬火和回火过程结束后，在管端车丝。然而，这有听起来那么容易吗？任何考虑投资于石油专用管车丝机的人都会面临选择的困扰，因为市场上有多种机器可供选择。西马克集团的解决方案TCG 如今已成为市场上的知名品牌。TCG 专为油田专用管在恶劣的轧线环境下的连接而设计，具有独一无二的精度。机器的刚性和振动小在此发挥了至关重要的作用。因此，TCG 在竞争中脱颖而出，尤其是在优质螺纹生产方面。
通过设备和软件综合解决方案提高产品质量
专有优质连接件的生产商都有自己的检验和测试要求，以确保在生产和现场过程中车丝的质量。此外，一些大型石油公司对测试和检验也有更严格的补充要求。在过去，这些检测只能通过人工进行，这意味着在生产环境中非常具有挑战性，而且非常耗时。因此，我们扩大了产品组合，增加了可完全集成到车丝产线中的螺纹测量系统。该系统名为ThreadView，是首款提供优质螺纹负侧面测量选项的系统，使其成为实现螺纹完整数字孪生过程中不可或缺的组成部分。该系统不仅能对生产的所有螺纹进行 100% 测量，还能确保对管端进行评估、记录和保存。
ThreadView 可以与我们的质量执行系统(QES®) 结合使用。QES®可捕捉和汇集来自不同工艺阶段的质量数据。该软件可监控、记录并确保从原材料到表面加工成品的整个生产链中的产品质量和工艺质量。所有流程阶段都使用规则来检查质量标准在多大程度上符合客户的规格要求。该系统包括各种决策支持，对工厂运营、工艺链以及成品交付都非常重要。通过将 ThreadView 与QES® 相结合，我们可以为每根钢管、钢管螺纹和钢管谱系生成一个完整的数字孪生系统。与钢管质量相关的几乎所有方面都可以被考虑和分析。这是质量管理方面的一大飞跃，也是西马克集团提供的独一无二的功能。
将整体产品质量解决方案与基于性能的订购模式相结合
我们将综合解决方案与基于性能的订购模式相结合，解决与产品质量相关的问题。为此，我们与客户一起进行现场评估，以确定改进潜力。利用我们的产品组合，我们设计和构建量身定制的解决方案，以精确满足客户的需求。除 TCG 车丝机和 ThreadView 等硬件或QES® 等软件外，这些解决方案还包括维护和修理、备件物流和咨询等现场操作支持。根据合同模式，我们的客户不仅可以购买定制的解决方案包，还可以按额定管材付费。另一个可能的订购模式是，西马克集团和我们的客户可以分享额外的节余或利润。通过这种方式，我们不仅能与客户一起设计出综合解决方案，还能设计出量身定制的业务模式，从而将我们带入一个全新的合作时代。