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针对Habaş A.S.冷轧及处理线综合厂的集成测试

在西马克园区前的Habaş A.S.和西马克集团的代表

又一重大节点

西马克集团与Habaş A.S.之间的合作达到了重要的项目节点,针对该项目关键设备的自动化系统集成测试刚刚完成,包括了1号、2号镀锌线、离线平整以及重卷检查机组。这是继2023年在成功完成酸轧机组的集成测试及客户培训后,Habaş A.S.在其钢铁生产工艺方面再次顺利地迈出的一步。在过去一年中,项目稳步推进,彰显了双方对技术卓越和高效项目管理的共同承诺。

Habaş A.S位于土耳其伊兹密尔附近,正在朝着现代化和扩张的方向迈进。自2021年10月酸洗线/冷连轧机 (PLTCM) 项目启动以来,Habaş在2023年4月与西马克集团的合作进入下一阶段,当时合同包的第二部分生效,标志着双方长期合作中的又一个重要里程碑。凭借新设备,Habaş计划大幅提高冷轧带钢的生产能力,并加强自身的市场地位。 酸轧机组将于 2025 年 8 月进入安装阶段。为了优化冷轧带钢的性能和产品质量,Habaş向西马克集团订购了一套离线平整机、两条连续镀锌线(CGL1 和 CGL2)、一条重卷检查机组(RCL)以及一条拉矫线。这些产线使Habaş具备了生产大量的高级钢种的能力,例如深冲钢和高强钢。

通过X-Pact®即插即用集成测试实现自动化系统的数字化调试

为了对Habaş进行X-Pact®即插即用集成测试,西马克集团在其位于德国门兴格拉德巴赫的测试基地,为客户的定制产线搭建了完整的自动化系统,并将其连接到模拟系统中。在X-Pact®即插即用集成测试期间,通过整合仿真数据,与工程过程同步开发的一体化工厂的数字孪生模型得以实现。随后,数字孪生系统又通过实际产线的在线数据得到进一步训练,得以提高价值。

Habaş工厂厂长Haşim Ayten强调了这一步骤的重要性:
"即插即用集成测试为我们提供了一个宝贵的机会,确保所有自动化系统在安装前都能无缝运行。通过逼真的模拟和全面的测试,我们对调试充满了信心,因为我们知道现有系统在效率和可靠性方面都得到了优化"。

通过X-Pact®即插即用测试,客户定制产线的硬件和软件作为一个复杂的成套单元,在测试场进行了测试及预优化。测试为Habaş节省了宝贵的时间,加快了其达产速度,从投产一开始就可以保证极高的产品质量和稳定的生产环境。

通过X-Pact®即插即用集成测试实现自动化的数字化调试
在1号镀锌线操作台培训
西马克集团位于德国门兴格拉德巴赫的测试室

工厂技术

酸轧机组 (PLTCM)

五机架酸轧机组预计将于 2025 年 8 月安装完毕。 该产线配备西马克集团最新的紊流酸洗技术和破鳞装置,可确保年产165万吨冷轧带钢。冷连轧机采用CVC®plus 技术和增强型窜辊系统,可确保冷轧带钢具有极佳的公差和板型。该轧机可轧制薄至 0.20 毫米的带材,轧制宽度从 700 毫米到 1,980 毫米不等,为生产提供了极大的灵活性。卡罗塞尔卷取机采用新型的芯轴外支撑,可确保安全的卷取冷轧带钢,即使是需要在高张力下卷取的高强钢也不例外。酸轧允许实现灵活的生产工艺,可以采用全连续或单卷轧制模式运行。

西马克集团的酸轧机组 (PLTCM)

离线平整机

离线平整机(SPM) 用于加工热轧和冷轧卷,以满足市场需求。它的年产量为 65 万吨,可以灵活处理各种卷材类型,包括冷轧、退火、热轧和酸洗卷。平整机根据来料的不同,可以加工宽度在 965 毫米到 2100 毫米之间、厚度在 0.25 毫米到 4.0 毫米之间的带材。平整机的主要任务是拉伸带钢,可达到的最大延伸率为1.2%。

平整机设计为四辊平整,具有工作辊窜辊和弯辊功能,以实现轧制后的带钢特性。该轧机配备了湿平整系统,在确保带钢延伸率的同时,通过出口侧的带钢干燥系统(DS 系统)也能进行湿度控制,确保卷取机上的带钢尽可能干燥。

平整机配备有入口和出口侧设备以及辅助和配套系统,以确保其可靠高效的运行。

连续镀锌线

连续镀锌线(CGL1 和 CGL2)是由西马克集团为Habaş新工厂提供的重要产线。CGL2采用卧式炬威退火炉,配有水平入口和出口活套。它的设计年产量为 440,000 吨,主要用于建筑行业。带钢厚度范围为 0.25 至 2.5 毫米(冷轧)和 1.20 至 4.0 毫米(热轧),最大宽度为 1,930 毫米。后处理包括一台四辊平整机、一台拉矫机和一台卧式辊涂机。

CGL1采用西马克酸轧提供的冷轧原料,设计为现代化的汽车板产线,配有立式炬威工业炉、立式活套、设备齐全的清洗段、在线平整机、喷涂钝化系统和切边剪。它的年生产能力为 400,000 吨。

两条连续镀锌线都配备了 IAS 锌锅系统、杜马冲洗设备和涂油机。西马克集团在该项目中展示了其带钢处理线全套系统供货商的实力。

与酸洗线一样,连续镀锌线也采用了西马克集团X-Pact®自动化系统的模块化软件结构,并由先进的自动化硬件平台——西门子S7提供支持。西马克X-Pact®自动化系统用于控制和监控,并且可根据处理线的需求提供先进的功能。

X-Pact®基础自动化系统涵盖终端设备、工艺设备以及带炉子模型的退火炉自动化系统。此外,所有处理线都配备了X-Pact® Level 2解决方案、可灵活选择的数据库以及用于连接更高级排产和数据分析系统的最新接口。

此外,模块化传动解决方案X-Pact®传动可确保最大限度地发挥以工艺为导向的传动性能,提高能效并优化使用寿命成本。

连续镀锌线

重卷和拉矫机组

重卷检查机组(RCL)作为冷轧厂的一部分,其设计目的是处理来自上游镀锌线和离线平整机的冷轧退火或镀锌原料。 该产线包括焊接、拉矫、检查、缺陷标记、切边、纵切、涂油和分卷等功能。重卷检查机组(RCL)将增强 Habaş 的灵活性,为终端用户提供更广泛的产品。进料带厚度范围为 0.25 至 2.5 毫米,带钢宽度为 700 至 1,930 毫米。RCL 的最高工艺速度为每分钟 300 米,年产量为 300,000 吨。

X-Pact®电气与自动化:集成解决方案带来高质量和高生产率

X-Pact®(P-过程、A-自动化、C-控制、T-技术)商标整合了电气和自动化领域的成熟解决方案。由基础自动化系统和过程自动化系统组成的X-Pact®整体功能包,是实现这一复杂项目的关键成功因素。所有系统都能在该整体功能包中实现控制、监控、测试、评估、优化和协调。

通过创新的 X-Pact®视觉 人机界面(HMI)概念,工厂自动化系统内前瞻性的互动、结构和通信渠道,可以确保为操作工提供安全指导,并为系统维护、诊断和故障排除提供全面的工具。

X-Pact®电气和自动化系统为Habaş带来了新的竞争机遇,通过实施个性化的现代化战略,特别是在数字化、工厂可靠性和产品质量方面,为面向未来的扩展和应用奠定了坚实的基础。

西马克集团取得的每一个里程碑式的成就,都是对客户合作以及钢铁行业所承诺的卓越技术和共同成功的重申。借助西马克集团的专业技术和综合解决方案,Habaş公司已做好充分准备,以提高其制造能力并在钢铁行业树立新的标杆。

西马克集团项目执行总监 Peter Waldhoff 强调了这种合作方式:"经验告诉我,任何项目的成功都取决于培养维护人员和操作人员的信心、认同和接受能力。在X-Pact®即插即用集成测试过程中,通过优先考虑调试工程师、维护人员和操作人员之间的互动和关系建设,我们为有效的团队建设和项目成功奠定了基础。

Habaş的厂长 Haşim Ayten 这样评价双方的合作:"我坚信西马克集团的自动化集成测试方法在确保设备安装和调试过程中的安全和质量方面做出了重要贡献。西马克让我们的团队从项目初期就参与进来,为我们接下来的任务做好了有效的准备,并优化了投产阶段,使我们能够在短时间内高效地使用新设备。这次培训为Habaş团队提供了一个共同工作和学习的宝贵机会,使我们的员工技能娴熟、信心十足,同时还与西马克团队进行了交流,进一步加深了双方的良好关系。我们对调试阶段充满信心"。

我坚信,西马克集团的自动化集成测试方法,会在确保设备安装和调试过程中的安全和质量方面做出巨大贡献。

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