西马克集团正与法国客户 Uranie International SAS 开展一项为期多年、包含定期交流的合作，对该客户的磨床和剥皮机组进行翻新和现代化改造：包括 12 条 RSM‑60 磨削生产线、1 台 Kieserling WDHC 125 剥皮机以及两辊矫直机。RSM 磨床核心部件的可控翻新和针对性现代化改造工作在西马克集团位于门兴格拉德巴赫的服务车间内完成，并且在客户现场进行装配更换工作，始终确保设备性能与可靠性达到甚至超越新设备水准。
作为 Uranie 公司的磨床、剥皮机和矫直机的原始设备制造商，西马克受托管理此更新项目。此项安排正式确立了由制造商主导的长期合作关系：西马克实施系统化的设备检查、计划性翻新和针对性现代化改造，从而识别所需备件与潜在的应急维修需求，以实现稳健的规划并提升设备利用率。
在 2028 年之前，每年都会有两台磨床的关键部件被拆卸，稳妥运送至西马克门兴格拉德巴赫车间，并进行一套系统化的翻新流程，此举旨在将设备精度恢复至初始状态，甚至往往能通过现代化改造（例如：用伺服电机替换液压元件、升级主轴驱动装置等）使其更胜于原有水平。西马克车间的可控环境可进行精密清洗、损伤分析、机加工、零件采购、模块预装配和重新喷漆——以确保质量稳定一致，减少现场设备的停机时间，并加快重新安装进程。
该翻新项目拟自 2023 年至 2028 年期间累计翻修十条 RSM-60 生产线，并将重启两台目前未调试的设备。两台磨床的现场安装与调试工作通常需要大约三周时间，并要由一支专业的现场服务团队提供支持，此团队中包含一名会讲法语的现场负责人，这将有助于保持项目进度可靠性和建立清晰的维护记录。
另外，西马克对此客户的特定需求作出了灵活且迅速的响应，例如：根据 Uranie 公司的偏好，在多台设备上成功地集成了西门子电机。此类定制型的工程解决方案，进一步巩固了西马克的角色——我们不单单是一家服务供应商，更是一位致力于契合客户不断变化需求的战略性全生命周期合作伙伴。
总体而言，此合作关系充分体现了由原始制造商主导的长期服务模式如何延长设备寿命、提升操作性能、并相比常规采购更换可提供更优的价值。得益于西马克集团的专业技术和专属支持，Uranie 公司不仅实现了可预测的成本、提高了设备利用率，还持续提升了设备性能。