西马克集团的最新解决方案将一个高精度光学传感器直接安装在切边剪上，确保在偏差出现的位置就能形成精确对中。这样就能实现始终如一的对称接缝。这种优化设置不仅提高了接缝精度，还为减少带钢入口侧宽度提供了可能性。通过精确的靠近边缘切边，剪少了过度剪切，废钢率显著降低。

在传统配置中，CPC传感器安装在CPC辊附近，在远离旋转刀片的上游。这通常会导致接缝不对称，因为带钢对中发生在生产过程的早期，错过了对中的关键点。然而，为了获得最佳的剪切效果，带钢必须在旋转刀片上完全对中。这里就是西马克集团的创新可以发挥作用的地方。