西马克为巴林领先的钢铁制造商SULB成功实施了先进的Condoor®技术，在减碳的道路上又迈进了一大步。SULB的电弧炉（EAF）出钢量为130吨，配备了先进的Condoor®系统。Condoor®自动炉门解决方案是西马克在过去15年中不断完善的一项技术。现在，作为全球首台采用100%热态直接还原铁（HDRI）的电弧炉实现了自动运行，在炼钢过程中能够高效安全地处理炉渣。
项目概述
Condoor®系统的订单于2023年2月下达，并于2024年8月底实现首炉热试，该项目于2025年6月4日成功获得最终验收证书 (FAC)。这些时间点很好的反映了在SULB项目实施中的紧密协作和精确规划。
Condoor®系统概述
Condoor®技术通过在炼钢车间实现无人操作，从而提高了电弧炉的性能和安全作业实践。
Condoor®系统作为一种自动炉门概念，可用作炉渣阀门控制装置，精确管理电弧炉内的炉渣量和气氛。通过这种方式减少了原料损耗，优化了能耗，降低了电极消耗，最终节省了成本，并提高了工艺效率。其强适应性的设计确保了对现有设备改造的兼容性，使Condoor®系统成为现代化改造项目的理想选择。此外，该系统还可容纳各种类型的固态和液态炉料，能确保熔炼过程的稳定性和可重复性。
Condoor®系统在操作过程中无需操作人员靠近炉体作业，从而有助于提高工作场所的安全性。此外，炉门始终保持干净，几乎不需要进一步的人工操作，从而最大限度地降低了在该区域工作的潜在风险。
长期合作伙伴关系
除了Condoor®系统外，西马克集团还为SULB提供了炼钢车间、连铸机和轧机，Condoor®系统的成功实施展示了SULB和西马克集团建立在信任和共同创新承诺的基础上的长久合作关系。西马克集团在整个项目中持续不断的提供了专业技术和支持，确保系统满足SULB的运营要求和可持续性发展的目标。SULB的反馈意见使西马克集团得以继续完善和优化Condoor®技术，巩固了西马克集团作为炼钢解决方案行业领导者的地位。这一全面合作彰显了西马克集团致力于提供量身定制的解决方案，推动卓越运营和技术进步的决心。
西马克集团冶炼部门副总裁Andrea Lanari强调了该项目的重要意义：“Condoor®系统首次在采用100%HDRI的电弧炉上运行，证实了多年前的理论构想：'在平熔池电弧炉中，要控制好除渣，让炉子在密封环境中运行是提高性能的关键'。我们将把这一成功技术应用到西马克正在实施的所有新电炉中，这也是欧洲脱碳进程的一部分。非常感谢我们的客户SULB，他们坚信我们的技术理念并和西马克一起实现了项目的最终目标。”