铸锭铣床, 德弗尔铝业 (比利时)

比利时德弗尔铝业在其德弗尔工厂引入了西马克集团的新型铸锭铣床，显著提升了其生产效率与可持续性发展水平。该设备以实现最高工艺可靠性和可用性为设计目标，确保生产出顶级品质的铝轧材，同时最大限度的减少废铝产生和对环境的影响。

比利时德弗尔铝业公司已在德弗尔工厂安装了西马克集团的新型铸锭铣床，实现了铝轧材的高效和可持续性生产。该设备作为轧制工艺的关键起点，可带来平整光洁的铸锭，这对确保高品质的成品至关重要。 

其亮点在于灵活的夹紧系统，能处理不同几何形状的铸锭，确保符合公差要求的轧制并最大限度减少停机时间。铣削头单道次可实现高达44毫米的切削深度，在提升产能的同时降低了能耗。直径2700毫米的铣削头配备20余枚可转位刀片，实现精准铣削。3D激光测量系统以高精度捕捉铸锭表面高低差，优化铣削深度，减少废铝并支持质量管控。通过与MES系统集成，铣削碎屑实现自动分拣，提升了材料的利用率。 

设备智能传动系统采用变频器控制，总装机功率约3,000kVA，具备能量回收与灵活调速功能。预防性维护与基于状态的维护方案配合备件包，将换刀片的停机时间从30分钟以上缩短至10分钟以内，最大限度的保障了设备的可用性。封闭式铣削区域将噪音控制在80分贝(A)以下，粉尘与铣削碎屑抽吸系统确保符合环保标准并营造安全的作业环境。 

依托西马克先进的工程技术与全生命周期支持，德菲尔铝业公司实现了高可靠性、高能效与高精度生产，可持续性的制造顶级铝轧制产品。