通过对TBK自动化和测量技术公司（一家位于奥地利格拉茨的西马克集团子公司）激光小型型钢测量系统的最新投资，日本型钢生产商大阪钢铁株式会社将能够通过下一代的尺寸测量实现更高的生产效率和更好的质量控制。使用PROgauge系统，公司现在可以基于三维展示进行表面分析，从而优化此前无法测量的生产领域。

总部位于大阪的大阪钢铁在日本以外也因其高质量的钢材产品而闻名，他们的产品被供应给包括建筑、土木工程、造船、钢塔和工业机械制造等多个工业领域。TBK的PROgauge系统将成为大阪钢铁在精轧机后直接进行测量的首个表面检测系统。

PROgauge激光测量系统旨在测量尺寸介于45至200毫米之间的各种小型和中型型钢，包括角钢、槽钢、钢轨和电梯导轨。该系统还包括TBK开发的SurfTec表面分析功能，用于在线检测表面缺陷。这使得型钢可以在轧制最后一个道次以后直接在热态下进行测量。SurfTec目前正在进行精调，根据识别出的缺陷，可以推断出缺陷产生的原因。通过SurfTec，以后手动检查的频率将大大降低。通过PROgauge，大阪钢铁将能够增强其过程分析，从而实现时间和成本的节约。

PROgauge激光测量设备在一个设备中结合了两种功能：形状和尺寸测量，以及表面分析。得益于高速扫描和大量的测量点，表面可以以三维形式进行展示。

TBK提供的全面远程支持促成了系统的成功安装和及时投产。

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