位于土耳其迪洛瓦斯（Dilovası）的Colakoğlu Metalurji AS（以下简称Colakoğlu）钢厂已与西马克集团签署合同，计划对其1850热连轧的层流冷却段和卷取机进行现代化改造。通过西马克集团的层流冷却系统升级，Colakoğlu将拓展进入耐磨钢市场。

自2010年西马克向Colakoğlu交付该1850热连轧以来，双方一直保持着长期的信任和技术合作伙伴关系。西马克集团本次技术升级将确保机组实现稳定且近乎自主的轧制过程，同时提升产品质量、降低精轧机组的维护成本。

通过本次升级，Colakoğlu将扩展产品大纲，新增热轧耐磨钢钢种，如用于制造卡车车厢、挖掘机铲斗及采矿业的应用。这类钢板通常以淬火状态交付。Colakoğlu将通过提升热连轧层流冷却段的冷却速率来实现。冷却速率的提高，不仅有助于生产耐磨钢，还对其他钢种有益，能够减少各种合金元素使用，从而显著降低运营成本。

除了层流冷却系统外，现代化改造还涵盖了地下卷取机区域。

超强冷却

对耐磨钢的热轧优化冷却，在精轧机最后一个道次完成后迅速进行。层流冷却段的首组冷却装置将更换为西马克超强冷却技术，该技术提供的单位水量接近原来的三倍。为改善流量控制并提高可维护性，整个层流冷却段将安装新的流量计和控制阀。

Colakoğlu信赖西马克提供的一体化解决方案，该方案包含X-Pact®产品系列中的先进控制系统和工艺模型。为确保产品大纲扩展的最佳效果，现有的X-Pact®冷却段控制系统将进行升级，以适应新设备，并实现完全自动化的冷却过程。

此外，西马克集团还将提供X-Pact®微观结构性能模型（MPM），该模型具备监测和模拟机械性能的专用功能。此模型显著减少了所需材料的样本数量，从而节省时间与实验室成本。同时，它能够预测机械性能，加速产品在轧制后的质量放行。

卷取能力的提升

耐磨钢带钢在低于其马氏体相变温度的低温下进行卷取。为可靠且精确地处理这些钢种，两台卷取机的传动系统将升级，并安装带有位置和压力控制的对中辊道。

新设备的实施

为尽量减少升级实施过程中的生产中断和停机时间，大部分新增设备将在交付前进行预组装。该热轧升级项目计划于2026年秋季完成改造并投入生产。