位于俄罗斯圣彼得堡的PJSC基洛夫工厂旗下公司NPO特种钢和合金实验室已向西马克集团的西马克康卡司特公司订购了一台单流垂直半连续铸机（VERSCON）。NPO选择创新且优化产量的VERSCON技术来生产特殊合金和不锈钢，以满足汽车、航空、拖拉机和工程行业对最终产品质量极高的要求，而不是采用传统的锭铸解决方案进行小批量生产。

为NPO提供的单流垂直半连续铸机VERSCON将生产直径和方形尺寸从350到550毫米，长度可达八米的产品。年产量为31,000吨，将匹配包括电炉、钢包炉和VOD真空脱气装置在内的炼钢车间的产能。该产线将配备现代化的设备，例如来自西马克集团旗下IAS GmbH的中间包加热系统，以实现中间包低过热度的稳定铸造过程。此外，西马克康卡司特专利的顶部加热处理系统将补偿顶部收缩空洞，确保最大产量。

“VERSCON结合了锭铸和连续铸造的优点，具有合理的投资水平。与铸锭工艺相比，进一步的优势包括更清洁的工作环境和更低的运营成本。由于坯料质量高，坯料可以直接送到锻造或三次冶金系统，而无需额外的调质。出于所有这些原因，我们选择了西马克康卡司特的创新VERSCON技术，因为它使我们能够以最高质量和最大成材率生产高要求的钢种，”NPO首席执行官A. Potanin说。

与传统的弧形连续铸造工艺相比，在锭铸工艺中没有钢种限制，坯料尺寸和重量可以更灵活地选择。然而，对于年产量低于200,000吨的小型生产，VERSCON半连续铸造技术是锭铸工艺的可行替代方案。VERSCON设计概念的核心思想是将一到两包钢水通过一流或多流铸机铸造成长坯。该过程包括两个主要步骤：首先，通过传统的铸造结晶器和振动台铸造长坯，当铸坯达到最终长度时，铸造过程停止，并保持铸坯位置直至最终凝固。根据截面尺寸，长坯达到最终凝固可能需要几个小时。最后，它被从机器中移除并切割成所需长度；三级冷却完成整个生产过程。

新产线的调试计划于2021年下半年进行。

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