现代金属生产的智能自动化和实时控制

现代金属生产需要可以实时适应的智能化过程控制。我们提供先进的自动化和可视化解决方案，为操作工提供前所未有的控制能力，同时为自主操作奠定基础。

我们的方法

作为冶金自动化领域领先的系统集成商，我们将操作技术与信息技术无缝结合，为客户提高工厂绩效。我们的解决方案结合了人工智能增强型监控、集中管理和整体流程自动化，以确保可持续的盈利成果。通过集成从能源系统到传动技术、仪器仪表和可视化的所有功能，我们创建了一个统一的控制环境，在最大限度地提高操作洞察力的同时，最大限度地降低了复杂性。

我们通过将深厚的行业知识与尖端技术相结合的自动化解决方案，将复杂的冶金流程转化为直观、高效的操作。我们的综合方法确保领先的金属生产商在实现可持续盈利的同时保持精确控制。

您的好处

  • 优化过程指导，实现稳定的高质量生产
  • 增强操作的稳定性
  • 所有自动化层级的无缝集成
  • 实时过程可视性和控制

我们的服务

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X-Pact®黑灯工厂：深度自动化与集中过程控制的结合

我们的愿景是建立自主的金属生产。在实现这一愿景的道路上，我们与客户合作，整合我们在自动化、数字化和技术服务方面的完整产品组合，创建全面的解决方案，使我们的客户能够专注于其核心业务，并以超乎想象的水平运营工厂。

通过我们的X-Pact®黑灯工厂电气和自动化产品组合，我们将集控中心与复杂的工艺模型以及用于通信和工厂可视化的智能工具相结合，为实现工厂自主运行的愿景做出贡献。

特点

  • 控制台集中化

    在我们的设想中，集控中心可以监控客户在全球的所有工厂。

    我们的X-Pact®统一操作台作为单条生产线的控制平台或整个综合工厂的集中控制台，将先进的工厂可视化概念与先进的过程控制和操作工指导相结合。

    对于分布在不同地点的大型企业，X-Pact® 集控中心（IOC）可将所有与生产过程相关的操作专业知识整合到一个地点，从而加强核心操作团队成员之间的信息交流。 此外，还可利用数字孪生系统建立集中培训中心，并建立不受时区限制的全球操作中心。

  • 高度自动化

    我们的X-Pact®自动化解决方案家族中包含大量带有复杂工艺模型和优化系统的技术包，可提高日常生产效率，实现高水平的过程稳定性。为此，综合工厂的各个单元完全联网，并与远程控制平台相连。通过人工智能分析，我们的自动化系统利用来自X-Pact®传感的智能传感器和摄像头解决方案的数据，对生产过程中的异常情况做出响应。通过大屏幕上显示的工厂实时视图以及增强现实（AR）和三维可视化技术，可以对生产的各个阶段进行操作监督。

    来自X-Pact®服务的自动化专家使用智能工具与现场人员进行沟通，提供远程控制和支持，有助于避免意外故障，提高过程稳定性和操作安全性。

  • 统一且安全的数据管理

    各级自动化和数字化工具的统一数据管理可实现闭环过程控制和预防性操作指导。X-Pact® 过程指导自动化技术为您的设备创造必要的透明度，并将知识和数据智能地联系起来，确保全方位的基本连接。西马克数据仓库通过添加关系、过程或时间序列数据以及元信息、协调的数据描述和接口，将原始数据转化为信息。

    我们的整体自动化数据安全理念X-Pact®纵深防御可保护 IT/OT 基础设施免受网络攻击，从而确保相关设备和装置的高可用性。

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