电熔炉和埋弧炉

镍铁主要通过还原镍矿石在埋弧炉中进行生产。该过程旨在将大部分镍转移到金属相中。要获得高成材率取决于良好的碳分布和特定的炉渣冶炼。预热和预还原的矿石被热装（温度高达 900 °C）入炉，最后的镍还原在埋弧炉中进行。镍铁炉是半开放式固定炉。通常，圆形炉用于生产中小批量的产品，而大规模产品则在矩形炉中生产。

高碳铬铁（4-8% C）用于合金钢生产的AOD转炉，由于环境限制，通常在密闭炉中生产。中碳和低碳铬铁需要特殊的炉渣冶金，在这方面，直流炉具有最佳性能。高碳锰铁（C 含量 6-8%）、中碳锰铁（C 含量 1-4%）和硅锰铁（Si 含量 15-20%）在开放式/封闭式熔炉中生产。西马克在这里着重强调一下位于马来西亚的Sakura项目，该项目是铁锰/硅锰设备的交钥匙工程，拥有两座81MVA的炉子，产能超过额定值。硅铁品种（硅含量 15-96%）由埋弧炉生产，硅含量大于96%的品种就被称为硅。西马克的炉子在耐用性和效率方面表现出色，有些炉子的运行时间超过了50年。

这种熔炉会产生富含二氧化钛的炉渣和生铁作为有价值的副产品。钛铁矿矿石可在直流炉或交流炉中处理。直流炉的优点是无需任何特殊的预处理即可熔炼矿石细粉。通常情况下，由于直流炉的热效率较低，单位电耗较高。南非的大多数冶炼厂都采用直流炉。也可在交流圆形炉或矩形炉中生产二氧化钛炉渣。

电石（CaC₂）是生产乙炔和氰化钙的原料。最初，乙炔是为照明目的而生产的，后来其市场通过焊接乙炔扩展到有机产品的生产。在有机化学和塑料化学领域，电石与从碳氢化合物生产乙炔的各种工艺进行竞争。如今，电石主要用于化学工业和钢铁生产中的脱硫剂。

埋弧炉的原理是在高熔融温度下熔化矿物。因此，我们的炉子也被应用于耐火材料和矿物生产的各个领域。埋弧炉是生产以下产品的理想选择：

• 刚玉（Al₂O_3）
• 熔融氧化镁
• 熔融矿物
• 矿棉和矿渣棉

圆形交流炉广泛用于冶炼各种铁合金产品，包括但不限于铁铬、铁锰、硅锰、铁硅和铁铌。有色金属工业中的应用包括铂族金属、电石和矿棉等商品。

直流炉利用直流整流器向炉子的坩埚供电。其结构通常是一个石墨电极作为阴极，而阳极则嵌入炉底。能量通过电极尖端和炉浴之间形成的开放式等离子电弧提供。直流电炉非常适合熔炼细料，常用于钛渣（Ti₂O）和铁铬（FeCr）行业。在需要加工细料的情况下，也可应用于其他产品。

半封闭旋转交流炉主要用于锰硅（MgSi）生产，但也可用于硅铁（FeSi）工艺。

西马克集团提供先进的铁合金精炼技术，在通过钢包炉解决方案和辅助设备精炼镍铁方面拥有丰富的专业知识。此外，西马克集团的尖端转炉技术（包括传统的 BOF 和 AOD 转炉）采用流体流动优化和创新的二氧化碳喷吹技术来提高铁铬和铁锰的精炼，实现高铬产量并降低运营成本。