萨尔茨吉特股份公司旗下的曼内斯曼不锈钢管公司（MST）为我们有史以来最大的冷皮尔格轧机（KPW）颁发了验收证书。KPW 370 L（兰切斯特质量平衡系统）是 MST 在德国雷姆沙伊德生产无缝不锈钢管的助力。
MST在全球经营着众多不同规格的冷皮尔格轧机以及西马克集团的多台轧辊磨床，是无缝不锈钢管和镍基钢管的领先制造商之一，产品广泛应用于石油和天然气工业、医疗技术、化工和汽车等领域。
曼内斯曼不锈钢管德国有限公司精密管材生产线/冷皮尔格生产经理 Stefan Evertz 说："有了西马克集团的新型冷皮尔格轧机，我们的产品范围将扩大到外径达 290 毫米的大型管材"。
量身定做的冷皮尔格轧机技术
KPW 370 L 的运行速度为每分钟 65 次，驱动功率高达 1.55 兆瓦。44 吨重的轧机机架每分钟前后移动 65 次。由于输入的原料主要是难以成型的材料，轧机机架配备了专门开发的液压力限制系统，以避免由此产生的过载。
与拉拔和液动成形相比，MST 通过使用冷皮尔格工艺实现了更紧的公差，具有更高的工艺可靠性，同时截面减小达 80%。为了满足在微观结构、强度、外径和壁厚公差方面的高质量要求，西马克集团为直径达 950 毫米的轧辊设计并建造了一套特殊的校准系统。为此，西马克集团的生产团队还开发了一套新的生产工艺。
在设计设备时，特别注意了轧机的快速转换，以便能够生产不同尺寸的产品，换一个规格可在三小时内完成。为了实现这种高度灵活性，轧机配备了电动辊缝调整系统和换辊车--可以半自动横向更换轴承座组件。轧机机架的特殊设计还允许 MST 使用自 1956 年以来一直在服务的一套也是由西马克集团提供的老皮尔格轧机的轧制工具 。
冷皮尔格轧机安装有各种收集生产和过程数据的系统。此外，曲柄驱动装置上还安装了同样由西马克 提供的Genius CM®（状态监测）系统。这样就能及早发现运行过程中的异常情况和设备损坏，以便及时制定长期维护和维修计划，避免由此造成的损失。这意味着可以将设备故障降至最低，并缩短停机维护时间。
雷姆沙伊德是曼内斯曼兄弟于 1886 年轧制出世界上第一根无缝钢管的地方。今天，在这个历史悠久的地方新建的冷皮尔格轧机是西马克集团和 MST 这两家公司自 20 世纪初以来蓬勃发展的合作关系的又一个里程碑。