自 1968 年以来，Feralpi创始人Carlo Pasini的座右铭 "在尊重人类和环境的前提下进行生产和发展" 一直是公司的指导原则。他对企业社会责任的早期承诺奠定了集团可持续发展战略的基础，这一战略至今仍是集团运营的核心。换言之，Feralpi已将这一愿景转化为 ESG（环境、社会和公司治理）战略，重点在于逐步减少直接和间接排放。Feralpi制定了雄心勃勃的路线图和行动计划，其时间表和活动由 2023-2027 年的工业计划决定。该计划的技术支柱包括工艺电气化、减少化石燃料使用、废料再利用以及最大限度地发展循环经济。
钢坯热装
西马克在 "热装热送" 技术（即连铸与轧机的直接连接实现直轧）方面的发展可追溯至本世纪初。该技术旨在通过减少碳排放来应对 "全球变暖" 的挑战。亚洲、中东和欧洲的首批工厂已率先采用了这一解决方案。
传统钢厂通常采用的做法是将铸坯冷却并储存，随后进行再加热和轧制操作。铸坯在浇铸完成后，会在冷态下被装入以化石燃料（如天然气或燃油）为燃料的加热炉中进行再加热。大多数情况下，铸坯需要从室温加热到轧制所需的温度。
Feralpi洛纳托公司的新项目设计旨在将钢坯从连铸区连续、直接、不间断地输送到轧制区，从而将能源损耗降至最低，并取消燃气加热炉。随后，"热"钢坯被送入一系列感应再加热炉，通过均温和升温达到后续轧制所需的温度。采用这一解决方案后，通过避免气体燃烧和减少再加热所需的能量，可直接消除二氧化碳的排放。排放减少得益于钢坯到达轧机时的较高平均温度，而且感应加热炉仅在钢坯通过时才激活，从而避免了无生产活动时的能耗。此外，通过在加热区下游焊接钢坯，实现无头轧制，而不是单独轧制钢坯，这一工艺得到进一步优化。该方法的其他优点还包括减少废料、提高生产率与设备利用率。
此外，“钢铁零废料”项目持续关注循环经济，通过回收和再利用策略，即生产循环中产生的氧化铁皮也得以利用，从而在固体排放方面实现可持续性。此外，不使用天然气加热炉进行再加热也显著减少了氧化铁皮的形成。
